Codo de Cobre Níquel CuNi 70/30 90° BW ASME B16.9 Accesorio sin costura resistente a la corrosión

CuNi 70/30 Cobre Níquel Codo 90° BW ASME B16.9 Accesorio sin costuras resistente a la corrosión

El Copper Nickel Elbow es un accesorio de tubería direccional fabricado a partir de aleaciones de Cu-Ni (grados C70600 90/10 y C71500 70/30) mediante extrusión en frío, empuje en caliente o forja integral a presión.Ambos grados poseen una microstructura cúbica de solución sólida centrada en la cara, que ofrece excelentes características de endurecimiento y resistencia a la corrosión.Los codos cuentan con secciones suavemente curvas con extremos biselados o roscados mecanizados de acuerdo con las normas ASME/EN/DIN, con una tolerancia de espesor de pared de ± 12,5% y una ovalidad ≤ 8% para garantizar una integración perfecta con los sistemas de tuberías.y inspección no destructiva, con plena trazabilidad hasta el lote de fusión original.

2.Aplicaciones del producto

Este producto está diseñado específicamente para servicios de corrosión severa.

Marina y marina: líneas de admisión de agua de mar, descarga de sedimentos, redes de bomberos, sistemas de tratamiento de agua de lastre y cabeceras de agua de enfriamiento en buques y plataformas.

Desalinización y tratamiento del agua: líneas de circulación de salmuera en unidades de flash de múltiples etapas (MSF) y tuberías de alimentación y descarga en plantas de ósmosis inversa (RO).

Generación de energía: sistemas auxiliares de refrigeración de agua en centrales térmicas nucleares y costeras, paquetes de tubos de condensador y desvíos de intercambiadores de calor.

Química y petroquímica: transporte de ácido acético, ácido fosfórico, ácidos orgánicos, disolventes clorados y recuperación de ácido clorhídrico (sujeto a límites de concentración/temperatura).

Ingeniería en alta mar: tuberías de protección para cimientos eólicos en alta mar y giros direccionales en colectores submarinos.

3.Ventajas del producto

1. Resistencia a la injerencia del agua de mar: En el agua de mar con velocidades de flujo de hasta 3,5 m/s, el C70600 presenta tasas de corrosión de sólo 0,002 ‰ 0,005 mm/a y resiste la erosión por cavitación mejor que las aleaciones de cobre estándar.

2. Resistencia al MIC: La liberación de iones de cobre crea una capa bioinhibidora, evitando efectivamente la corrosión microbiológicamente influenciada (MIC) causada por bacterias reductoras de sulfato (SRB), reduciendo así los riesgos de obstrucción.

3. Integridad de la corrosión de las juntas de soldadura: Cuando se soldan con un relleno correspondiente (por ejemplo, ERCuNi-7), la zona de soldadura conserva una resistencia a la corrosión comparable al metal base sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura.

4. Dureza a baja temperatura: Mantiene una excelente resistencia al impacto (≥ 60 J) hasta 196 °C, por lo que es adecuado para sistemas de agua de mar criogénicos relacionados con GNL.

5. Estabilidad dimensional y funcionalidad: El empuje en caliente refina los granos, minimiza el resorte de primavera y garantiza una alta precisión dimensional, eliminando el recorte del campo.

6. Bajo coste del ciclo de vida: Costo inicial más alto que el del acero al carbono o de las tuberías galvanizadas, pero durante una vida útil de 25 a 30 años, los costes de mantenimiento se reducen en un 40%-60% y la aleación es totalmente reciclable.

- ¿Qué es?Principales especificaciones del producto

- ¿ Qué?