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ASME B16.5 CuNi 70/30 forjó el grado marino de la clase 150 del reborde de la soldadura del zócalo resistente a la corrosión
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Brida de níquel de cobre |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | ASME B16.5 CuNi 70/30 forjó el grado marino de la clase 150 del reborde de la soldadura del zócalo r | Acabado superficial | Encurtidos, sableados y pulidos |
|---|---|---|---|
| Plazo de precio | CIF CFR FOB EX-TRABAJO | código de cabeza | Hexágono |
| Usar | Piezas de Machanical | Paquete | Embalaje estándar de exportación |
| maquinabilidad | justo | Materiales Composición | aleación del Cobre-níquel |
| Tipo de conexión | Saldado, roscado, flangado | Tipo de conexión | Soldadura a tope, roscada |
| Espesor | Personalizado | Proceso | Sin costura / soldado |
| Color | Colores personalizados | Tipo de hilo | ASME B1.20.1 (NPT) |
| Resistencia a la tracción | 380 MPa | Clasificación de presión | Clase 150 - Clase 2500 |
| Resaltar | Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo de la categoría A se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo de la categoría A.,Flange resistente a la corrosión de grado marino,Clasificación 150: brida de soldadura de enchufes |
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Brida ASME B16.5 CuNi 70/30 Forjada para Soldar por Enchufe Clase 150 Grado Marino Resistente a la Corrosión
1.Descripción del Producto
La brida de cobre-níquel (también conocida como brida Cu-Ni o brida de cuproníquel) es un componente de conexión de tuberías fabricado con aleación de cobre-níquel. Es un dispositivo mecánico con una estructura similar a un borde que se utiliza para conectar, guiar o reforzar dos componentes en un sistema de tuberías. La brida presenta orificios para pernos alrededor de su circunferencia y se une a tuberías/accesorios mediante pernos con juntas especializadas para garantizar sellos seguros y herméticos a la presión.
Las bridas de cobre-níquel están disponibles en dos grados de aleación principales:
Cobre-níquel 90/10 (UNS C70600 / BFe10-1-1): Compuesta por aproximadamente 90% de cobre y 10% de níquel, con pequeñas adiciones de hierro y manganeso. Este grado ofrece un equilibrio efectivo de resistencia, resistencia a la corrosión y rentabilidad.
Cobre-níquel 70/30 (UNS C71500 / BFe30-1-1): Compuesta por aproximadamente 70% de cobre y 30% de níquel, que ofrece una mayor resistencia a la corrosión y una mayor resistencia.
Las bridas se fabrican mediante procesos que incluyen forjado, tratamiento térmico, mecanizado CNC y pruebas no destructivas (UT/MT), con tratamiento superficial de decapado ácido y pasivación.
2.Aplicaciones del Producto
Las bridas de cobre-níquel se utilizan ampliamente en diversas industrias y aplicaciones debido a su excepcional resistencia a la corrosión:
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Marina y Construcción Naval: Sistemas de refrigeración por agua de mar, sistemas de agua de lastre, sistemas de lucha contra incendios, tuberías de refrigeración de motores principales y auxiliares, y sistemas de tuberías de agua de mar para buques comerciales y navales.
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Plataformas Marinas de Petróleo y Gas: Tuberías de suministro de agua de mar, lucha contra incendios y lastre.
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Plantas de Desalinización: Tuberías de entrada de agua de mar y descarga de salmuera de unidades de ósmosis inversa/evaporación.
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Centrales Eléctricas Costeras: Tuberías de toma y descarga del sistema de circulación de refrigeración por agua de mar.
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Intercambiadores de Calor y Condensadores: Sistemas de agua de refrigeración en centrales eléctricas e instalaciones industriales.
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Industrias Química y Petroquímica: Sistemas de tuberías que manejan medios corrosivos.
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Acuicultura: Sistemas de suministro de agua de mar para la piscicultura.
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Industrial General: Conexión de tuberías, bombas, válvulas y otros equipos para formar un sistema de tuberías completo.
3 · Ventajas del Producto
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Resistencia Superior a la Corrosión: Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, ataque de iones cloruro, niebla salina, picaduras y corrosión en grietas. La tasa de corrosión de la aleación 90/10 es inferior a 0,025 mm/año, mientras que la aleación 70/30 logra tasas aún más bajas de ≤0,01 mm/año, muy superior al acero inoxidable 316L.
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Antifouling: Los iones de cobre inhiben naturalmente la adhesión de organismos marinos como percebes y algas, reduciendo la obstrucción de las tuberías y los requisitos de mantenimiento.
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Alta Resistencia y Resistencia a la Erosión: La aleación 70/30 ofrece una resistencia a la tracción ≥490 MPa y una resistencia a la fluencia ≥180 MPa, con una excelente resistencia a la erosión por agua de mar a alta velocidad y a la corrosión por cavitación.
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Excelente Soldabilidad y Fabricación: Buenas propiedades de soldadura y procesamiento, compatible con tuberías de CuNi del mismo material para juntas soldadas perfectas.
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Baja Permeabilidad Magnética: Ideal para aplicaciones que requieren propiedades no magnéticas.
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Larga Vida Útil: Estabilidad térmica hasta aproximadamente 300°C, con una vida útil hasta tres veces superior a la del acero inoxidable.
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Bajo Mantenimiento: Las propiedades anticorrosión y antifouling reducen significativamente los costos de mantenimiento a largo plazo.
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Cumplimiento Integral de Normas: Fabricado según múltiples normas internacionales, incluidas ASME B16.5, GB/T 9119, DIN, EN-1092 y normas marinas EEMUA 145.
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4.Especificaciones Clave del Producto
| Parámetro | Especificación |
| Grados de Material | 90/10 Cu-Ni (UNS C70600 / BFe10-1-1), 70/30 Cu-Ni (UNS C71500 / BFe30-1-1) |
| Composición Química (90/10) | Cu 86-90%, Ni 9-11%, Fe 0.8-1.8%, Mn ≤1.0% |
| Composición Química (70/30) | Cu 65-70%, Ni 29-33%, Fe 0.4-1.0%, Mn ≤1.0% |
| Rango de Tamaños | 1/2" a 60" NB / DN15 a DN1500 |
| Clasificaciones de Presión | Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME); PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 (DIN) |
| Rango de Temperatura | -196°C a 400°C |
| Normas | ASME B16.5, ASME B16.47, GB/T 9119, DIN, EN-1092, EEMUA 145, MIL-F-20042 |
| Tipos de Brida | Cuello de Soldadura (WN), Deslizante (SO), Ciega (BL), Roscada (Th), Soldadura por Enchufe (SW), Junta de Solape (LJ) |
| Caras de Sellado | RF (Cara Elevada), FF (Cara Plana), FM (Hembra), RTJ (Junta de Anillo), T&G (Lengüeta y Ranura) |
| Resistencia a la Tracción (90/10) | 275 – 360 MPa (Recocido) |
| Resistencia a la Tracción (70/30) | 345 – 420 MPa (Recocido) |
| Resistencia a la Fluencia (90/10) | 90 – 160 MPa (Recocido) |
| Resistencia a la Fluencia (70/30) | 120 – 200 MPa (Recocido) |
| Densidad | ~8.94 g/cm³ |
| Temperatura Máxima de Servicio | ~300°C (servicio continuo) |
Preguntas Frecuentes
1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos fabricantes, puede ver la certificación.
2. ¿Cuánto dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.
3. ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

