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Brida SWRF forjada de aleación CuNi 70/30 Class150 ASME B16.5 para sistema de tuberías marinas
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Brida de níquel de cobre |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | Brida SWRF forjada de aleación CuNi 70/30 Class150 ASME B16.5 para sistema de tuberías marinas | Color | Colores personalizados |
|---|---|---|---|
| Funciones especiales | Resistencia a la corrosión | Modo de conexión | Soldadura |
| Nivel | 1 | país natal | Porcelana |
| Tecnología | Falsificación, fundición, etc. | Diseño | El cuello de la soldadura, se desliza encendido, etc. |
| Superficie | rociado de pintura | Revestimiento | Negro, galvanizado, pintado, etc. |
| Rango de temperatura | -50 ° C a 200 ° C | Proceso de fabricación | Empuje, prensa, fragua, molde, |
| maquinabilidad | justo | Conexión | Soldadura, roscada, etc. |
| Rango de tallas | 1/2 pulgada a 48 pulgadas | Técnica | Fundición |
| Resaltar | CuNi 70/30 y sus componentes,brida de sistema de tuberías marinas,Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 |
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Brida SWRF forjada de aleación CuNi 70/30 Clase 150 ASME B16.5 para sistema de tuberías marinas
1.Descripción del producto
Las bridas de cuproníquel son bridas forjadas de aleación resistente a la corrosión a base de cobre (Cu) y níquel (Ni). Gracias a la solubilidad sólida ilimitada entre el cobre y el níquel, el material presenta una estructura austenítica monofásica a temperatura ambiente, combinando una buena resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a la corrosión. Las preformas de las bridas se fabrican a partir de barras redondas de acero desgasificadas al vacío mediante forja de recalcado y estirado en tres pasos para garantizar un flujo de grano adecuado y la isotropía, seguido de un recocido por disolución (controlado entre 850 ℃ y 950 ℃) y un enfriamiento rápido en agua para aliviar las tensiones de forja y estabilizar el tamaño del grano. Las bridas acabadas se mecanizan en tornos CNC de alta precisión, logrando una rugosidad en la cara de sellado inferior a Ra 1,6 µm y tolerancias de posición de los orificios para pernos dentro de ±0,5 mm. Los grados de material incluyen BFe10-1-1 (B10, equivalente a UNS C70600) y BFe30-1-1 (B30, equivalente a UNS C71500). El suministro cumple con las normas ASME B16.5, ASTM B171/B151, GB/T 9124, HG/T 20592, DIN 2501 y EEMUA 145, y se ofrece personalización no estándar según los planos del cliente.
2.Aplicaciones del producto
Diseñado para sistemas de tuberías en entornos altamente corrosivos, las aplicaciones típicas incluyen:
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Líneas de refrigeración por agua de mar, lastre, contra incendios y agua sanitaria en buques y plataformas marinas.
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Entrada/salida de agua de circulación para condensadores y sistemas de refrigeración auxiliares en centrales nucleares y costeras.
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Tuberías de captación, descarga e intermedias en plantas desalinizadoras térmicas y de ósmosis inversa.
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Conexiones de tuberías de inyección de agua, transporte de crudo y trazado térmico en campos de petróleo y gas marinos.
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Líneas de proceso que contienen cloruros, sulfuro de hidrógeno y ácidos débiles en refinerías de petróleo y plantas químicas.
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Tuberías de proceso limpio en industrias farmacéuticas, alimentarias y de tratamiento de agua con límites estrictos de liberación de iones.
Asimismo, las bridas de cuproníquel se utilizan habitualmente como interfaces de conexión para intercambiadores de calor, filtros, juntas de dilatación, bombas y válvulas, lo que permite una conexión rápida y estandarizada.
3 · Ventajas del producto
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Resistencia integral a la corrosión: Tasas de corrosión uniforme extremadamente bajas en agua de mar, salmuera y medios clorados ácidos; excelente resistencia a la corrosión por picaduras, en grietas y por tensión; mejor compatibilidad galvánica que la mayoría de los aceros inoxidables.
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Antiincrustante inherente: La disolución de trazas de iones de cobre crea una capa bioinhibidora en las paredes de las tuberías, retrasando la adhesión de percebes y algas sin necesidad de recubrimientos adicionales.
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Rendimiento mecánico fiable: El B30 tiene una resistencia a la tracción mínima de 490 MPa, un límite elástico de 180 MPa y una energía de impacto (AKV) ≥ 60 J a 0 ℃, capaz de soportar golpes de ariete, vibraciones y fluctuaciones de temperatura.
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Excelente maquinabilidad: Se puede cortar por llama, doblar en frío, doblar en caliente, tornear, taladrar y roscar; cuando se suelda a tope con tuberías del mismo material, no requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura, con una eficiencia de unión soldada superior a 0,9.
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Propiedades físicas favorables: Su alta conductividad térmica (~29 W/m·K) facilita la disipación del calor; coeficiente de dilatación térmica cercano al del acero al carbono (~16×10⁻⁶/℃), lo que reduce las tensiones térmicas en uniones de metales disímiles.
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Economía del ciclo de vida: Vida útil de diseño ≥ 30 años con intervalos de mantenimiento extendidos; coste global muy inferior a las alternativas de acero inoxidable o titanio.
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4.Especificaciones clave del producto
| Parámetro / Elemento | B10 (C70600) | B30 (C71500) | Requisitos generales / Rango |
| Composición química (% en peso) | Cu 88,0~90,0, Ni 9,0~11,0, Fe 1,0~1,8, Mn 0,5~1,0, C≤0,05, Pb≤0,005, S≤0,01, P≤0,02 | Cu balance (~70,0), Ni 29,0~32,0, Fe 0,4~1,0, Mn 0,5~1,2, C≤0,05, Pb≤0,005, S≤0,01, P≤0,02 | Impurezas totales ≤ 0,7 % |
| Propiedades mecánicas (mín.) | Tracción ≥ 275 MPa, Límite elástico ≥ 105 MPa, Elongación ≥ 42 % | Tracción ≥ 490 MPa, Límite elástico ≥ 180 MPa, Elongación ≥ 30 % | Energía de impacto (0 ℃) ≥ 60 J para B30 |
| Propiedades físicas (típicas) | Densidad 8,94 g/cm³, Cond. térmica 29 W/(m·K), CET 16,2×10⁻⁶/℃ (20~200 ℃), Resistividad 0,49 µΩ·m | Densidad 8,94 g/cm³, Cond. térmica 29 W/(m·K), CET 15,8×10⁻⁶/℃ (20~200 ℃), Resistividad 0,50 µΩ·m | Módulo elástico 140~150 GPa, Coeficiente de Poisson 0,33 |
| Temp. y velocidad | Continuo -29 ℃ ~ +200 ℃, velocidad de agua de mar ≤ 3,5 m/s | Continuo -29 ℃ ~ +200 ℃, velocidad de agua de mar ≤ 4,5 m/s | Pico de 250 ℃ a corto plazo; velocidades más altas requieren margen de erosión |
| DN y espesor de pared | DN15~DN600 (NPS ½"~24") suministro estándar, Sch5S~Sch160 | Igual que a la izquierda | DN700~DN1200 a medida; cédulas especiales bajo pedido |
| Clases de presión | Aplicable Clase 150/300/600/900 (ASME) | Igual que a la izquierda | DIN PN6/10/16/25/40/64/100; Europea 16/20 bar |
| Tipos de brida | PL, SO, WN, SW, Th, LF, BL | Igual que a la izquierda | Biselado del extremo de soldadura según ASME B16.25 o GB/T 12224 |
| Caras de sellado | RF, FF, FM, M, T, G, RJ | Igual que a la izquierda | Rugosidad superficial Ra ≤ 1,6 µm (RF/FF); Dureza de cara RJ ≥ HB 180 |
| Tolerancias críticas | Desviación del diámetro del círculo de pernos ≤ ±1 mm (DN≤250), ≤ ±1,5 mm (DN≥300); planicidad de la cara ≤ 0,05 mm | Igual que a la izquierda | Desviación del espesor ≤ ±1,5 mm; desviación del diámetro interior según la norma |
| Normas aplicables | ASME B16.5, ASTM B171/B151, GB/T 9124, HG/T 20592, DIN 2501, EEMUA 145, ISO 15590 | Igual que a la izquierda | También personalizable según acuerdo técnico |
Preguntas frecuentes
1. ¿Son una empresa comercial o un fabricante? Somos fabricantes, puede ver nuestra certificación.
2. ¿Cuánto dura su plazo de entrega? Por lo general, es de 5 a 10 días si los productos están en stock, o de 15 a 20 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o tiene un coste adicional? Sí, podemos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero es necesario pagar el coste del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago= 1000 USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

