-
Colocaciones de cobre del níquel
-
Codo de cobre y níquel
-
Tubo de cobre del níquel
-
Tubo de cobre y níquel
-
Barra de cobre del níquel
-
Placa de níquel de cobre
-
Camiseta igual del níquel de cobre
-
Reducción de la colocación de la camiseta
-
Instalación de tuberías cruzada
-
Colocación del reductor
-
Casquillo de cobre del tubo
-
Stub End Fittings
-
Reborde de cobre del níquel
-
Alambre de cobre del níquel
-
Juntas del metal
El codo de cobre del níquel LR C71500 forjó las colocaciones ASME B16.9 de la soldadura a tope de alta resistencia
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Codo de cobre y níquel |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | El codo de cobre del níquel LR C71500 forjó las colocaciones ASME B16.9 de la soldadura a tope de al | país natal | Porcelana |
|---|---|---|---|
| Calificación | Tonelero | Rango de tallas | 1/2 pulgada a 24 pulgadas |
| Personalizado | soporte personalizado | Resistencia a la corrosión | Excelente |
| Tecnología de procesamiento | Forja | Espesor de pared | Horario 10, 40 o según requerimiento del cliente. |
| Grado de calidad | El auténtico | Estándares | ASTM B466, ASTM B111, ASME B16.9 |
| Plazo de pago | T/T, L/C, etc. | Espesor de la pared | 14 bar, 16 bar, 20 bar |
| Tipo de conexión | Saldadura de trasero, soldadura de enchufe | Clasificación de presión | 150 - 3000 PSI |
Codo de Níquel Cobre C71500 para Soldadura a Tope Forjado, Accesorios ASME B16.9 de Alta Resistencia
1.Descripción del Producto
El Codo de Níquel Cobre es un accesorio de tubería fabricado a partir de aleación base de níquel cobre, formado mediante procesos de trabajo en caliente en una estructura de arco curvo para conexiones de cambio de dirección en sistemas de tuberías. El producto cubre dos grados de material principales: UNS C70600 (níquel cobre 90/10) y UNS C71500 (níquel cobre 70/30), cada uno adecuado para diferentes niveles de severidad de corrosión y requisitos de temperatura.
Los parámetros geométricos clave incluyen ángulos de curvatura (estándar 45°, 90°, 180°), radio de curvatura (Radio Largo 1.5D y Radio Corto 1.0D), y espesores de pared (rango completo desde Sch5S hasta XXS). Los procesos de fabricación abarcan conformado sin costura por empuje, extrusión en caliente y doblado en caliente de frecuencia media, adaptables a varios diámetros y requisitos de precisión. Las conexiones de extremo son flexibles, disponibles en tipos de Soldadura a Tope, Soldadura por Enchufe y Roscado, con biseles mecanizados según las normas ASME B16.25.
La inspección del producto es rigurosa, con certificados de material, informes de inspección dimensional e informes NDT necesarios suministrados al momento del envío. Las marcas son permanentes y claramente legibles, asegurando la trazabilidad completa a los números de colada y lotes de producción para cada pieza individual.
2.Aplicaciones del Producto
Los Codos de Níquel Cobre se utilizan principalmente en sistemas de tuberías que requieren resistencia a largo plazo a la corrosión inducida por cloruros. Los escenarios de aplicación típicos y las recomendaciones de selección correspondientes son los siguientes:
Ingeniería Marina y Construcción Naval
Aplicado en sistemas de enfriamiento de agua de mar por la borda de barcos, líneas de tanques de lastre, sistemas de lavado de cubierta y tuberías de agua contra incendios; así como en líneas de proceso de plataformas de perforación mar adentro y plantas de producción FPSO. En tales entornos de alta salinidad, los codos C70600 ofrecen la solución más rentable.
Generación de Energía e Instalaciones Nucleares
Utilizado en líneas de agua de circulación de condensadores de plantas de energía térmica, sistemas de agua de enfriamiento de equipos de instalaciones nucleares y sistemas de enfriamiento de entrada de turbinas de gas. Cuando las temperaturas del agua superan los 60°C o el contenido de cloruro supera los 20000 ppm, se recomienda el C71500 para garantizar la fiabilidad operativa a largo plazo.
Plantas Químicas y Petroquímicas
Empleados en sistemas de tratamiento de salmuera en refinerías, líneas de transferencia de medios corrosivos en plantas químicas y tuberías de recolección de campos de petróleo/gas. Se requiere especial atención si el medio contiene compuestos de amoníaco o amina, que exigen una evaluación adicional de la idoneidad del material.
Desalinización y Tratamiento de Agua
Utilizado en sistemas de recirculación de salmuera para unidades de desalinización MSF y MED, así como en líneas de pretratamiento en tratamiento de agua basado en membranas. Estas condiciones de servicio imponen cargas de corrosión y erosión, requiriendo márgenes adecuados en el espesor de la pared.
HVAC y Enfriamiento Industrial
Aplicado en sistemas de agua fría de aire acondicionado central de grandes edificios comerciales e instalaciones industriales, y circuitos de enfriamiento de ciclo cerrado para equipos de proceso. Estos servicios son menos corrosivos, y el C70600 cumple con requisitos de vida útil de más de 25 años.
3.Ventajas del Producto
Resistencia a la Corrosión del Material
Las aleaciones de níquel cobre dependen de películas de óxido formadas naturalmente para su protección, que se regeneran continuamente en agua de mar en movimiento. A diferencia de la pasivación a base de molibdeno del acero inoxidable 316L, las aleaciones de níquel cobre mantienen una pasivación estable incluso en agua de mar estancada y condiciones de bajo flujo, sin verse afectadas por la falta de oxígeno.
Ventaja de Maquinabilidad
El rango de temperatura de trabajo en caliente para los codos de níquel cobre es amplio, con tensiones de conformado mínimas. La maquinabilidad a temperatura ambiente se acerca a la del acero al carbono, ofreciendo alta eficiencia en operaciones de taladrado, torneado y roscado con menor desgaste de herramientas que el acero inoxidable. Esto facilita modificaciones de emergencia in situ o procesamiento secundario.
Beneficios de Ingeniería de Soldadura
La soldadura en campo no requiere procedimientos complejos de precalentamiento; incluso en condiciones invernales, un precalentamiento simple a 50°C es suficiente. Se puede utilizar una amplia gama de materiales de aporte, incluidos electrodos de níquel cobre coincidentes o, en condiciones específicas, consumibles a base de níquel. Las juntas post-soldadura mantienen propiedades mecánicas estables y buena tenacidad al impacto.
Ventaja Económica Integral
Durante una vida útil de 20 años en comparación con soluciones de acero al carbono, los costos totales (adquisición + instalación + mantenimiento + reemplazo) para los codos de níquel cobre son aproximadamente el 65% de los del acero al carbono, al tiempo que se evita el riesgo de paradas de producción no planificadas. En comparación con las soluciones de aleación de titanio, los codos de níquel cobre cuestan solo entre el 15% y el 20% de lo que cuesta el titanio, y aun así proporcionan una resistencia a la corrosión totalmente adecuada en la gran mayoría de los servicios de agua de mar.
Garantía de Fiabilidad
Los codos de níquel cobre tienen más de 50 años de historial de servicio probado en ingeniería marina y mar adentro, con muy pocos casos de falla. Todas las principales sociedades de clasificación (DNV, ABS, BV, LR, CCS) reconocen los materiales de níquel cobre para sistemas de tuberías de agua de mar. Los productos pueden suministrarse con certificados de inspección de clasificación, facilitando la aceptación de proyectos internacionales.
![]()
4.Especificaciones Clave del Producto
| Artículo | Datos Técnicos |
| Grado vs. Medio de Referencia | C70600: Agua de mar limpia, agua dulce, vapor, productos de petróleo, químicos generales; C71500: Agua de mar contaminada, agua salobre, medios cargados de arena, salmuera a alta temperatura, medios con azufre |
| Rango de Suministro de Tamaño | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (negociable para tamaños mayores) |
| Espesores de Pared Estándar | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, cubriendo de 2.0mm a 60mm |
| Series de Ángulos | 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (otros según dibujo) |
| Series de Radios | 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D stock estándar) |
| Acabado de Extremo | Extremos para soldadura a tope con biseles según ASME B16.25; profundidad de enchufe para soldadura por enchufe ≥1.2×espesor de pared; extremos roscados según normas NPT o BSP |
| Tolerancias de Fabricación (Artículos Clave) | Diámetro exterior ±0.8~2.4mm (aumenta con el tamaño); Espesor de pared +12.5%/-0%; Ángulo ±0.5°~±1.0° |
| Control del Espesor de Pared | Adelgazamiento en el lado posterior ≤12.5% del espesor de pared nominal; el engrosamiento en el intradós no tiene implicaciones de tolerancia negativa |
| Propiedades del Material (Garantizadas) | C70600 Tensión ≥290MPa, Límite elástico ≥110MPa, Alargamiento ≥30%, Dureza ≤125HBW; C71500 Tensión ≥370MPa, Límite elástico ≥130MPa, Alargamiento ≥30%, Dureza ≤145HBW |
| Temperatura Máxima de Operación | C70600: 260°C (continua) / 320°C (intermitente); C71500: 300°C (continua) / 350°C (intermitente) |
| Clasificaciones de Presión Comunes | Clase 150 (PN20), Clase 300 (PN50), Clase 600 (PN100), Clase 900 (PN150) |
| Reducción de Presión-Temperatura | Se requiere reducción de presión según ASME B31.3 cuando la temperatura excede los 38°C |
| Limitación del Radio Mínimo de Curvatura | Proceso de conformado por empuje mínimo 1.0D; doblado en caliente de frecuencia media mínimo 1.5D; por debajo de 1.0D requiere procesos de fundición o forjado |
| Requisitos de Calidad de Superficie | Superficies internas y externas libres de grietas, pliegues o sobrecalentamiento; se permiten marcas de estiramiento menores ≤0.2mm de profundidad |
| Estándares de Protección de Embalaje | Cada pieza con embalaje de amortiguación independiente; embalaje exterior marcado con centro de gravedad y puntos de elevación; protección a prueba de humedad y niebla salina para envíos de exportación |
| Documentación de Entrega | Certificado de calidad (EN 10204 3.1), registros de inspección dimensional, informes de tratamiento térmico, informes RT/PT (si aplica), registros de reensayo de material |
| Servicios de Certificación Adicionales | Inspección y certificación de sociedad de clasificación (DNV/ABS/BV/LR/CCS) disponible bajo pedido con costo adicional |
Preguntas Frecuentes
1. ¿Son una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación.
2. ¿Cuánto tiempo dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.
3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita pero necesitamos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus términos de pago? Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

