-
Colocaciones de cobre del níquel
-
Codo de cobre y níquel
-
Tubo de cobre del níquel
-
Tubo de cobre y níquel
-
Barra de cobre del níquel
-
Placa de níquel de cobre
-
Camiseta igual del níquel de cobre
-
Reducción de la colocación de la camiseta
-
Instalación de tuberías cruzada
-
Colocación del reductor
-
Casquillo de cobre del tubo
-
Stub End Fittings
-
Reborde de cobre del níquel
-
Alambre de cobre del níquel
-
Juntas del metal
Conector rápido de alta resistencia del tubo de la soldadura a tope de la instalación de las colocaciones de extremo del trozo de acero inoxidable a dos caras ASME B16.9
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Stub End Fittings |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | Conector rápido de alta resistencia del tubo de la soldadura a tope de la instalación de las colocac | Rango de temperatura | -20 °C a 220 °C |
|---|---|---|---|
| Compatibilidad | Compatible con las tuberías de acero inoxidable | Proceso de fabricación | Forja y mecanizado |
| Estándares | ASME B16.9, MSS-SP-43 | Rango de tallas | 1/2 pulgada a 48 pulgadas |
| Color | Metálico (acabado natural) | Rango de temperatura | -29°C a 425°C (-20°F a 797°F) |
| Resaltar | Acero inoxidable duplex para el ajuste de extremos,conector de tubería de soldadura de fondo de alta resistencia,ASME B16.9 Stub End Fittings |
||
Acero inoxidable duplex accesorios de extremo de estubo ASME B16.9 alta resistencia rápida de instalación conector de tubería de soldadura trasero
1Descripción del producto
con una capacidad de transmisión superior a 300 W,son componentes de tuberías de soldadura por extremo de ingeniería de precisión que funcionan como base de sellado para un conjunto de bridas de unión de latoA diferencia de las bridas de cuello de soldadura convencionales, el extremo del talón es la única parte unida permanentemente a la tubería a través de una soldadura de fondo de penetración completa.La brida de la articulación de la cintura se desliza mecánicamente sobre el eje cilíndrico del extremo del tobillo y se apoya contra el labio alargadoEste desacoplamiento estructural entre el cubo y la brida permite una rotación radial independiente.que cambia fundamentalmente la forma en que la articulación maneja la alineación del perno y las tensiones de expansión térmica.
Las tres configuraciones reconocidas son de tipo A (pared completa, eje largo, eje de banda larga, eje de banda larga, eje de banda larga, eje de banda larga, etc.).típico de los servicios de alta presión y críticos), Tipo B (pared reducida, cubo corto, común en los sistemas de aleación resistentes a la corrosión para optimizar los costos) y Tipo C (pared ligera, cubo más corto,En la actualidad, la mayoría de los servicios de tuberías de alta presión (principalmente para servicios de baja presión no peligrosos) proporcionan a los ingenieros opciones graduadas para equilibrar el rendimiento con el presupuesto en diferentes clases de tuberías..
2Aplicaciones del producto
El despliegue práctico de los accesorios de extremo de punta abarca tanto la infraestructura terrestre como la marina, con una concentración particular en:
-
Gas y petróleo aguas arriba- líneas de flujo de cabeza de pozo, tuberías de colectores y estaciones de recogida donde se requiere desmontaje frecuente para intervenciones en pozos o operaciones de pigging.
-
Transmisión en mitad de corriente las tuberías de la estación de compresores y los deslizamientos de medición que requieren una alineación precisa de los tornillos en entornos de alta vibración.
-
Refinado aguas abajo- las unidades de cocción retardada, las líneas de lodo FCCU (Fluid Catalytic Cracking Unit) y los paquetes de intercambiadores de calor, en los que los paquetes de tubos de intercambiadores se extraen regularmente para su limpieza.
-
Apoyo en tierra aeroespacial- sistemas criogénicos de transferencia de fluidos (GNL, nitrógeno líquido) en los que las superficies de sellado metálicas deben mantenerse libres de distorsiones.
-
Granjas de almacenamiento de productos químicos- las conexiones del brazo de carga/descarga que experimentan una flexión mecánica y una desalineación de rotación repetidas.
-
Instalaciones de desalinización- las líneas de alimentación de ósmosis inversa (RO) a alta presión sometidas a una corrosión agresiva por el agua de mar.
-
Papel y celulosa- las líneas químicas de digestión y blanqueamiento que requieren paradas de mantenimiento de rutina.
Además, son la opción preferida paraConstrucción temporal o modular(por ejemplo, bobinas de tubería prefabricadas para equipos de montaje en deslizamiento), ya que la brida giratoria simplifica en gran medida el montaje final en el sitio, compensando las tolerancias de fabricación acumuladas.
3Ventajas del producto
-
Ingeniería de optimización de materiales¢ La diferencia de costes se vuelve crítica cuando se especifican aleaciones con alto contenido de níquel (Hastelloy, Inconel) o titanio para medios corrosivos.Al limitar el material de primera calidad solo al extremo del talón (normalmente 15~25% del peso total del conjunto de la brida), al utilizar acero de baja aleación o carbono para la brida giratoria, el gasto metalúrgico global se puede reducir en un 40~60% por unión, sin sacrificar el rendimiento de la superficie mojada.
-
Preservación de la integridad de la soldaduraDado que la brida de la articulación de la cintura nunca está soldada o afectada por el calor, la costura de soldadura de la tubería principal sigue siendo la única soldadura sujeta a inspección.si se requiere para el material del tuboEl proceso de soldadura se simplifica porque la brida no tiene que ser aliviada simultáneamente de tensión, lo que también elimina el riesgo de distorsión de la brida debido a la entrada de calor.
-
Prolongación de la vida útil de las juntas y sellos El labio alargado del extremo del taco proporciona una superficie de asiento continua e ininterrumpida, libre de interrupciones por el orificio del perno. Esta zona de compresión uniforme garantiza una distribución más uniforme de la tensión de la junta,reducción significativa de las emisiones fugitivas y de las tasas de fuga durante la vida útil de la brida.
-
Reacción rápida y eficienteDurante el cierre de la planta, los equipos de mantenimiento pueden desbloquear la unión, deslizar la brida del extremo del tubo e inspeccionar o reemplazar la cara de sellado del extremo del tope, todo sin cortar el tubo o volver a soldar.Esto puede comprimir la duración de la ventana de mantenimiento en un 30~50% en comparación con los reemplazos de bridas soldadas convencionales.
-
Resistencia a las vibraciones y a la fatigaEl diseño de la brida no integrada permite ligeros movimientos entre la brida y el extremo del tobillo bajo carga cíclica (expansión térmica, oleadas de presión, vibraciones mecánicas).Este movimiento relativo absorbe las concentraciones de tensión que de otro modo se transmitirían directamente a una brida de cuello de soldadura rígida, mejorando así la vida útil general de la conexión de la articulación.
![]()
4.Especificaciones clave
| Categoría de parámetros | Valores técnicos detallados |
| Tamaño de la oferta | NPS 3⁄4" hasta 60" (DN20 DN1500); diámetros especiales disponibles mediante forja o fundición |
| Indicadores de presión y temperatura | ASME B16.5 Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500; conforme con los códigos de diseño ASME B31.3 y B31.1 |
| Configuración del eje | Tipo A (patrón largo, según la norma ASME B16.9); tipo B y C (patrón corto, según el MSS SP-43) |
| Tolerancias (DO y longitud) | Diámetro exterior: ±1,6 mm para NPS ≤ 10′′, ±3,2 mm para NPS más grande; longitud del eje: ±3 mm; grosor del labio: ±0,8 mm |
| Compatibilidad con el horario de pared | Enfermedades de transmisión sexual, XS, XXS, Sch 5S, 10S, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160 |
| Preparación para el final de la soldadura | Ángulo del bisel: 37,5° ± 2,5°; superficie de las raíces: 1,6 mm ± 0,8 mm; identificación de la tubería correspondiente dentro de 1,5 mm |
| Finado de la superficie (cara de sellado) | Con acabado concéntrico o en espiral serrado; Ra 3.2 ∼6.3 μm (125 ∼250 AARH) estándar; 1,6 μm (63 AARH) para ranuras RTJ |
| Trazabilidad de los materiales | MTR completo (Informe de ensayo de molino) según la norma EN 10204 3.1 o 3.2; identificación positiva del material (PMI) 100% a petición |
| Examen no destructivo | El 100% de la visibilidad (VT) según la norma ASME B16.9; RT/UT opcional para la solidez del extremo de la soldadura; DPT/MPI para la detección de grietas en la superficie de los labios |
| Prueba hidrostática | Ensayado a 1,5 veces la presión nominal a temperatura ambiente, mantenido durante un mínimo de 10 minutos, sin fugas visibles |
| Marcado y embalaje | Estencillas permanentes (tamaño, grado, horario, número de calor, logotipo del fabricante); cajas de madera con protectores de bordes para la exportación |
| Cumplimiento de las normas | Se aplican las siguientes condiciones:9, MSS SP-43, MSS SP-79, EN 1092-1 (para los equivalentes clasificados como PN), ISO 15590-1 |
Preguntas frecuentes
1¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
2¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Generalmente es de 5-10 días si los bienes están en stock. o es de 15-20 días si los bienes no están en stock, es según la cantidad.
3¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o extra? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debe pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus términos de pago? Pago <=1000USD, 100% por adelantado. Pago>=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

