CuNi marino 70/30 forjó el tubo del agua de mar del reborde de la soldadura del zócalo ASME B16.5 CL150

CuNi marino 70/30 forjó el tubo del agua de mar del reborde de la soldadura del zócalo ASME B16.5 CL150

1. Descripción del producto

La brida de soldadura por encaje forjada Marine CuNi 70/30 se fabrica a partir de una aleación de cobre y níquel de alta calidad (UNS C71500) mediante un proceso de forjado en caliente. Cuenta con una conexión soldada a encaje con superficie de sellado de cara elevada, producida de acuerdo con la norma ASME B16.5, clasificación de presión Clase 150. Diseñada específicamente para sistemas de tuberías de agua marina, esta brida ofrece una excelente resistencia a la corrosión en entornos de agua salada. El diseño de soldadura por encaje permite una fácil inserción de tuberías y soldadura en ángulo, lo que garantiza un flujo suave y conexiones seguras y sin fugas. Ampliamente utilizado en la construcción naval y aplicaciones costa afuera, es una opción confiable para sistemas de tuberías de enfriamiento de agua de mar, agua contra incendios, sentinas, lastre y lavado de cubiertas.

2. Parámetros clave del producto

3. Aplicaciones de productos

• Sistemas de tuberías principales de refrigeración de agua de mar para buques

• Tuberías de agua contra incendios y lavado de cubierta para buques

• Sistemas de agua de lastre y sentina para buques

• Tuberías del generador de agua dulce para buques

• Sistemas de servicio de agua en plataformas marinas

• Tuberías de plantas desaladoras de agua de mar

• Circuitos de agua de refrigeración de centrales eléctricas costeras

• Conexiones del intercambiador de calor y de la caja de agua del condensador.

• Sistemas de circulación de agua para acuicultura marina.

• Líneas de suministro de agua de mar a muelles y puertos

4. Ventajas del producto

1. Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar: La aleación CuNi 70/30 forma una capa protectora natural en el agua de mar, proporcionando un servicio confiable a largo plazo en entornos marinos con una corrosión mínima.

2. Propiedad antiincrustante natural: El contenido de cobre ayuda a reducir la adhesión de organismos marinos a las superficies internas, manteniendo las tuberías de agua de mar más limpias y reduciendo el trabajo de mantenimiento.

3. Calidad forjada en caliente.: Fabricada mediante un proceso de forjado en caliente, la brida tiene una estructura de grano densa y uniforme con buena resistencia mecánica, lo que ofrece un rendimiento confiable.

4. Diseñado para uso marino: Específicamente adecuado para sistemas de tuberías de agua de mar en barcos y alta mar, satisfaciendo las demandas del agua salada y las condiciones marinas húmedas.

5. Fácil instalación: El diseño de soldadura por encaje permite que la tubería se inserte simplemente en el encaje y se suelde en ángulo, lo que reduce el tiempo de instalación y los costos de mano de obra a bordo.

6. Sellado confiable: El diseño de cara elevada proporciona un sellado eficaz con juntas adecuadas, lo que garantiza conexiones sin fugas en el servicio de agua de mar.

7. Buena soldabilidad: Compatible con tuberías CuNi 70/30 utilizando el proceso de soldadura TIG estándar con alambre de relleno correspondiente.

8. Cumplimiento de ASME B16.5: Fabricado con estrictas tolerancias dimensionales, lo que garantiza un ajuste adecuado con tuberías, accesorios y sujetadores marinos estándar.

9. Bajo mantenimiento: La película protectora autoformable elimina la necesidad de recubrimientos adicionales, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento a bordo.

5. Funciones del producto

• Proporciona una conexión de soldadura por encaje confiable para sistemas de tuberías de agua de mar.

• Garantizar un sellado a prueba de fugas en condiciones de servicio de agua salada.

• Soporta presión de trabajo Clase 150 para una operación segura a bordo

• Permite un desmontaje cómodo para la inspección y el mantenimiento del sistema.

• Apoyar el diseño e instalación de sistemas modulares de tuberías marinas.

• Adecuar la expansión térmica de la tubería dentro de los límites del sistema.

• Conecte tuberías de agua de mar a bombas, válvulas, intercambiadores de calor y otros equipos.

6. Instrucciones para el usuario

Preparación previa a la instalación:

1. Inspeccione cada brida para detectar daños de transporte o defectos en la superficie antes de la instalación.

2. Verifique el tamaño de la brida, la clase de presión y el grado del material con los planos de las tuberías del barco.

3. Limpie minuciosamente el orificio del casquillo y la superficie de sellado de la cara elevada con un disolvente adecuado.

4. Verifique que las dimensiones del extremo de la tubería coincidan con los requisitos del orificio del casquillo.

5. Utilice herramientas específicas para material de cobre y níquel para evitar la contaminación.

Pasos de instalación:

1. Inserte el tubo completamente en el casquillo con brida hasta que el extremo del tubo llegue al fondo del casquillo.

2. Retire el tubo aproximadamente 1,6 mm para crear un espacio de expansión adecuado para soldar.

3. Asegúrese de que la tubería esté en escuadra con la cara de la brida y correctamente centrada en el casquillo.

4. Suelde por puntos en un mínimo de 4 posiciones igualmente espaciadas alrededor de la circunferencia del cubo.

5. Complete la soldadura de filete utilizando el proceso de soldadura TIG con alambre de relleno ERCuNi.

6. Utilice gas protector argón durante la soldadura para obtener una protección adecuada.

7. Mantenga moderada la temperatura entre pasadas, no sobrecaliente el material.

8. Limpie minuciosamente el área de soldadura después de cada pasada.

Instalación de juntas y pernos:

1. Seleccione un material de junta adecuado para servicio con agua de mar.

2. Centre la junta en la superficie de sellado de la cara elevada.

3. Inserte los pernos y apriete a mano todas las tuercas de manera uniforme.

4. Apriete los pernos en un patrón cruzado diagonal en un mínimo de 3 pasadas.

5. Aplique el torque adecuado para una compresión uniforme de la junta.

Inspección posterior a la instalación:

1. Inspeccione visualmente todas las soldaduras a encaje para detectar defectos en la superficie.

2. Realice una prueba de presión de acuerdo con los requisitos del sistema.

3. Verifique todas las juntas de bridas para detectar signos de fugas durante la prueba.

7. Precauciones del producto

1. Almacenamiento: Almacene las bridas en un área limpia, seca y ventilada a bordo o en el almacén. Mantener alejado de la humedad y la niebla salina antes de la instalación.

2. Separación de materiales: Durante el almacenamiento y transporte, mantenga las bridas de CuNi separadas del acero al carbono y otros metales diferentes para evitar la corrosión por contacto.

3. Tratar con cuidado: El material CuNi es más blando que el acero. Evite caídas o impactos durante la manipulación para evitar daños en la superficie de las caras de sellado.

4. Sin servicio de amoníaco: CuNi 70/30 no debe usarse en sistemas que contengan amoníaco o compuestos de amina.

5. Protección de soldadura: Utilice siempre gas protector argón al soldar. Un blindaje deficiente da como resultado oxidación de la soldadura y reducción de la calidad.

6. Herramientas dedicadas: Utilice herramientas, cepillos y muelas abrasivas separadas reservadas para trabajos de cobre-níquel para evitar la contaminación por hierro.

7. Velocidad del flujo: Para servicio continuo de agua de mar, mantenga la velocidad del flujo dentro de límites razonables para maximizar la vida útil de la brida.

8. Consistencia del material del sistema: Siempre que sea posible, utilice el mismo material en todo el sistema de tuberías de agua de mar. Tome medidas de aislamiento si se conecta a metales diferentes.

9. Inspección periódica: Revise periódicamente las juntas de bridas para detectar signos de fugas o corrosión durante los ciclos de mantenimiento del recipiente.

8. Información de envío

9. Información de pago

10. Información de embalaje

11. Compra, devolución y servicio posventa

Cómo comprar:

1. Envíe su consulta con el tamaño, la cantidad y las especificaciones requeridas.

2. Reciba cotización con precio, tiempo de entrega y condiciones.

3. Confirme los detalles del pedido y firme el contrato de venta.

4. Organizar el pago por adelantado para iniciar la producción.

5. Producción completada con inspección de calidad.

6. Organizar el pago del saldo antes del envío.

7. Mercancía enviada con todos los documentos necesarios.

Política de devolución y cambio:

• Problemas de calidad: Para cualquier defecto de fabricación o no conformidad del material, notifíquenos dentro de los 30 días posteriores a la recepción. Proporcionaremos reemplazo o reembolso después de la verificación.

• Devoluciones de no calidad: Para devoluciones debido a errores de pedido, contáctenos dentro de los 15 días. Los productos deben estar sin usar y en su embalaje original. Los gastos de envío de devolución corren a cargo del cliente.

• No Retornable: Productos que han sido soldados, instalados, modificados o dañados debido a un manejo inadecuado.

Servicio postventa:

• Garantía: 12 meses desde la fecha de envío contra defectos de fabricación.

• Apoyo técnico: Disponible para preguntas sobre productos, orientación sobre instalación y consejos sobre aplicaciones marinas.

• Respuesta rápida: Respondemos a las consultas dentro de las 24 horas en días hábiles.

• Repetir pedidos: Apoyamos las necesidades de proyectos marítimos en curso y podemos mantener existencias para clientes habituales.

• 1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
  Somos fabricantes, puedes ver la certificación.
  2. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
  Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o son de 15 a 20 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
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  Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
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  Pago<=1000USD, 100% por adelantado. Pago>=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.