CuNi 70/30 forjó el agua de mar del reborde ASME B16.5 CL150 del interruptor resistente a la corrosión

1Descripción del producto

CuNi 70/30 Forged Socket Weld Flange se fabrica a partir de una aleación de cobre y níquel de alta calidad (UNS C71500) mediante un proceso de forja en caliente.Diseñado con conexión de soldadura de enchufe y superficie de sellado de cara elevada, esta brida se produce de acuerdo con la norma ASME B16.5, clase 150 de clasificación de presión.garantizar un flujo fluido y una conexión seguraCon una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, esta brida es una opción confiable para tuberías marinas, sistemas de refrigeración de agua y diversas aplicaciones industriales en entornos corrosivos.

2Parámetros clave del producto

3Aplicaciones del producto

• Sistemas de refrigeración de agua de mar para buques e instalaciones industriales

• Circuitos de refrigeración de agua para centrales eléctricas y equipos de procesamiento

• Instalaciones de tratamiento y desalinización de aguas

• Conexiones de los intercambiadores de calor y de las cajas de agua del condensador

• Sistemas de servicio de agua de plataforma en alta mar

• Tubos de agua de incendios y de lavado de cubierta

• Líneas de proceso químico que manipulan salmuera y líquidos corrosivos

• Sistemas de circulación y transferencia de agua

• Tubos de agua de bodega y de lastre

4Ventajas del producto

1. Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar: La aleación de CuNi 70/30 forma una capa protectora natural en el agua de mar, proporcionando un servicio a largo plazo con tasas de corrosión mínimas, lo que la convierte en un material confiable para los entornos marinos.

2. Calidad forjada a caliente: Fabricada mediante proceso de forja en caliente, la brida tiene una estructura de grano densa y uniforme con buena resistencia mecánica, ofreciendo un rendimiento confiable en comparación con las alternativas fundidas.

3. Propiedad natural contra el ensuciamiento: El contenido de cobre en la aleación ayuda a reducir la adhesión de organismos marinos a las superficies internas, manteniendo las tuberías más limpias y reduciendo las necesidades de mantenimiento.

4. Instalación fácil y rápida: El diseño de soldadura por enchufe permite insertar la tubería simplemente en la toma y soldar el filete, eliminando el trabajo de alineación complejo y ahorrando tiempo de instalación.

5. Rendimiento de sellado fiable: El diseño de cara elevada proporciona una superficie de sellado eficaz cuando se utiliza con juntas adecuadas, lo que garantiza conexiones sin fugas bajo presión nominal.

6. Buena capacidad de soldadura: Compatible con tubos de CuNi 70/30 utilizando el proceso de soldadura TIG estándar con alambre de relleno correspondiente, produciendo juntas de soldadura fuertes y duraderas.

7. Conformidad con la norma ASME: Fabricado con las estrictas tolerancias dimensionales ASME B16.5, garantizando un ajuste adecuado con las tuberías, accesorios, juntas y sujetadores estándar.

8. Bajo coste de mantenimiento: La película protectora autoformante en la superficie del material elimina la necesidad de revestimientos o tratamientos de protección adicionales, reduciendo los gastos de mantenimiento a largo plazo.

5. Funciones del producto

• Proporcionar un punto de conexión de soldadura de enchufe confiable para tuberías en sistemas de tuberías de agua de mar e industriales

• Asegurar un sellado a prueba de fugas con diseño de cara elevada y juntas compatibles

• Resistir a la presión de trabajo de la clase 150 para un funcionamiento seguro y continuo

• Permitir un desmontaje conveniente para la inspección, mantenimiento y modificación del sistema

• Apoyar el diseño de sistemas de tuberías modulares con fácil instalación seccional

• Acomodar la expansión térmica de las tuberías dentro de los límites de diseño del sistema

6. Instrucciones para el usuario

Preparación previa a la instalación:

1. Inspeccione cada brida al recibirla en busca de cualquier signo de daño en el transporte o de defectos en la superficie.

2. Verificar el tamaño de la brida, la clase de presión y la calidad del material en relación con las especificaciones del proyecto.

3. Limpie bien el orificio del enchufe y la superficie de sellado de la cara levantada con un disolvente adecuado.

4. Compruebe que el diámetro exterior del extremo del tubo coincida con las dimensiones del orificio del enchufe.

5. Utilice herramientas específicas para la preparación de material de cobre-níquel para evitar la contaminación cruzada.

Pasos de instalación:

1. Introduzca el tubo completamente en el enchufe de la brida hasta que el extremo del tubo alcance el fondo del enchufe.

2. Retira la tubería aproximadamente 1,6 mm para crear un espacio de expansión adecuado.

3. Asegúrese de que el tubo es cuadrado a la cara de la brida y correctamente centrado.

4. Las soldaduras de acoplamiento en al menos 4 posiciones equidistantes alrededor de la circunferencia del eje.

5. Completar la soldadura del filete utilizando el proceso de soldadura TIG con alambre de relleno ERCuNi.

6. Utilice gas de blindaje de argón durante la soldadura para una protección adecuada.

7. Mantenga moderada la temperatura de los pasillos, evitando el sobrecalentamiento del material.

8. Limpiar la zona de soldadura a fondo después de completar cada paso.

Instalación de juntas y pernos:

1. Seleccionar el material de juntas adecuado para el medio de servicio y las condiciones de funcionamiento.

2. Centrar la junta en la superficie de sellado de la cara elevada.

3. Inserta los pernos y aprieta a mano todas las tuercas.

4. Apriete los tornillos uniformemente en un patrón de cruce diagonal.

5. Aplicar el par en un mínimo de 3 pasos para lograr una compresión uniforme de la junta.

Inspección posterior a la instalación:

1. Se realizará una inspección visual de todas las soldaduras para detectar defectos superficiales.

2. Realizar pruebas de presión según las especificaciones del proyecto.

3. Revisa todas las juntas de las bridas para detectar cualquier signo de fuga.

7Precauciones del producto

1. Almacenamiento: Conservar las bridas en un lugar interior limpio, seco y ventilado, lejos de la humedad, el polvo y la exposición directa al aire libre.

2. Separación material: Durante el almacenamiento y el transporte, mantener las bridas de CuNi separadas del acero al carbono y otros metales diferentes para evitar la corrosión por contacto.

3. Maneja con cuidado: El material CuNi es más blando que el acero.

4. No hay servicio de amoníaco: El CuNi 70/30 no debe utilizarse en ambientes que contengan amoníaco o compuestos aminados, ya que esto puede provocar la degradación del material.

5. Protección de soldadura: Siempre utilice el gas de blindaje de argón al soldar el material CuNi.

6. Herramientas dedicadas: Para evitar la contaminación del hierro, utilizar herramientas, cepillos y molinos separados reservados para el trabajo de cobre y níquel.

7. Velocidad del flujo: Para el servicio de agua de mar, es aconsejable mantener la velocidad de flujo continuo dentro de límites razonables para maximizar la vida útil.

8. Compatibilidad del sistema: En los sistemas de tuberías, mantener la consistencia del material siempre que sea posible.

8Información sobre el transporte marítimo

9Información sobre el pago

10Información sobre el embalaje

11- Compra, devolución y servicio postventa

Cómo comprar:

1. Envíe una consulta con el tamaño, la cantidad y las especificaciones requeridas.

2. Recibir un presupuesto con precio, tiempo de entrega y términos.

3. Confirme el pedido y firme el contrato de venta.

4. Arregla el pago por adelantado para comenzar la producción.

5. Producción terminada con inspección de calidad.

6. Arregla el pago del saldo antes del envío.

7. Las mercancías enviadas con todos los documentos necesarios.

Política de devolución y cambio:

• Cuestiones de calidad: Si se detecta algún defecto de fabricación o no conformidad del material, por favor avísenos dentro de los 30 días siguientes a la recepción.

• Retorno de productos de calidad inferior: Para devoluciones debidas a errores de pedido, póngase en contacto con nosotros dentro de los 15 días. Los productos deben estar sin usar y en su embalaje original. Los costos de envío de devolución son a cargo del cliente.

• No reembolsable: Productos que han sido soldados, instalados, modificados o dañados debido a un manejo inadecuado.

Servicio postventa:

• Garantización: 12 meses a partir de la fecha de envío contra defectos de fabricación.

• Apoyo técnico: Disponible para preguntas sobre el producto, guías de instalación y asesoramiento sobre la aplicación.

• Respuesta rápida: Respondemos a las consultas en un plazo de 24 horas los días laborables.

• Las piezas de repuestoApoyamos pedidos repetidos y podemos mantener el stock para los clientes habituales.

• 1¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?

• Somos fabricantes, pueden ver la certificación.
  2¿Cuánto tiempo tiene para entregar?
  Generalmente son 5-10 días si las mercancías están en stock. o son 15-20 días si las mercancías no están en stock, es según la cantidad.
  3¿ Proporciona muestras? ¿ Es gratis o extra?
  Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.
  4¿ Cuáles son sus términos de pago?
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