CuNi 70/30 Accesorios para tuberías forjados ASME B16.9 sin costura

Las instalaciones de tuberías CuNi 70/30 forjaron ASME B16.9 sin costura

1. Descripción del producto

Los accesorios de cobre y níquel se fabrican a partir de materia prima CuNi 70/30 (UNS C71500) de primera calidad mediante forjado en caliente o un proceso de conformado sin costuras, con un tipo de conexión de soldadura a tope. Los productos se fabrican estrictamente de acuerdo con la norma ASME B16.9 y cubren una gama completa de codos, tes, reductores, tapas de extremo, extremos cortos y otros accesorios para tuberías. Debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y propiedades antiincrustantes, los accesorios de aleación de cobre y níquel se utilizan ampliamente en la construcción naval, desalinización de agua de mar, plataformas petrolíferas marinas, intercambiadores de calor químicos y otros sistemas de tuberías industriales y marinos.

2. Parámetros clave del producto

3. Tipos de productos disponibles

4. Aplicaciones de productos

• Sistemas de tuberías de refrigeración de agua de mar marina

• Sistemas de agua de lastre y extinción de incendios en plataformas marinas de petróleo y gas

• Conexiones de tuberías de planta desalinizadora de agua de mar (proceso MED/MSF)

• Condensadores e intercambiadores de calor de centrales eléctricas costeras

• Tuberías de transporte de medios corrosivos de la industria química.

• Sistemas de tuberías submarinas de ingeniería offshore

• Sistemas de tuberías para generadores de agua dulce para buques

• Sistemas de tuberías de lastre y sentina para buques

• Sistemas de vaporización de agua de mar en terminales de GNL

• Sistemas de recirculación de agua para acuicultura marina

5. Ventajas del producto

1. Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar: La aleación CuNi 70/30 presenta índices de corrosión extremadamente bajos tanto en agua de mar corriente como estancada, con una vida útil superior a 20 años.

2. Rendimiento antiincrustante superior: El elemento cobre inhibe naturalmente la adhesión de microorganismos marinos, lo que reduce los riesgos de bloqueo de tuberías y la frecuencia de mantenimiento.

3. Alta resistencia a la erosión-corrosión: El material mantiene una buena resistencia a la corrosión bajo lavado con agua de mar a alta velocidad, con una velocidad de flujo máxima permitida de hasta 3,5-4,0 m/s.

4. Forja y garantía de procesos sin interrupciones: Los procesos de forjado en caliente y conformado sin costuras garantizan una estructura de grano uniforme y densa, eliminando defectos de fundición y propiedades mecánicas significativamente mejores.

5. Gama completa de accesorios: Gama completa de codos, tes, reductores, tapas de extremo y extremos cortos disponibles para cumplir con todos los requisitos de configuración del sistema de tuberías.

6. Buena soldabilidad: Compatible con tuberías CuNi 70/30 para soldadura a tope, lo que permite una instalación conveniente en el sitio con una resistencia confiable de la junta de soldadura. Se recomiendan procesos de soldadura TIG y MIG.

7. Bajo costo de mantenimiento: Se forma una película pasiva autorreparable en la superficie del material, lo que elimina la necesidad de recubrimientos adicionales o protección catódica, con bajos costos de ciclo de vida.

8. Alta precisión dimensional: El estándar ASME B16.9 controla estrictamente las tolerancias para garantizar un ajuste perfecto con tuberías y bridas estándar de CuNi.

6. Funciones del producto

• Cambio de dirección del flujo de agua de mar en sistemas de tuberías (Codos 45°/90°/180°)

• Ramificar o combinar corrientes de flujo de agua de mar (T igual/T reductora)

• Transición entre diferentes diámetros de tubería (Reductores Concéntricos / Excéntricos)

• Cerrar y sellar los extremos de las tuberías (tapas de extremo)

• Facilite las conexiones bridadas con bridas de respaldo (extremos de trozos)

• Proporciona conexiones confiables soldadas a tope que mantienen la integridad total del sistema de tuberías.

• Soportar la presión de trabajo nominal para garantizar el funcionamiento seguro de los sistemas de tuberías.

• Adaptarse a un funcionamiento estable a largo plazo en entornos marinos húmedos y con niebla salina.

7. Instrucciones para el usuario

Preparación previa a la instalación:

1. Inspeccione la apariencia de cada accesorio y confirme que no haya grietas, deformaciones, defectos superficiales u otras imperfecciones.

2. Verifique el tipo de accesorio, el tamaño, el espesor de la pared y la calidad del material con los dibujos de diseño y las especificaciones de materiales.

3. Limpie los extremos soldados de los accesorios, eliminando aceite, grasa, incrustaciones de óxido y otras impurezas.

4. Asegure una alineación adecuada entre el accesorio y los extremos de la tubería, con un espacio de raíz uniforme para la soldadura a tope.

Pasos de instalación:

1. Alinee los extremos de los accesorios y de las tuberías con el espacio de raíz adecuado según las especificaciones del procedimiento de soldadura.

2. Suelde por puntos en un mínimo de 4 puntos distribuidos uniformemente alrededor de la circunferencia.

3. Utilice el proceso de soldadura TIG (GTAW) para el pase de raíz con metal de aportación ERCuNi.

4. Complete pases de llenado y tapado utilizando TIG o MIG (GMAW) con metal de aportación CuNi compatible.

5. Controle la temperatura entre pasadas que no exceda los 150°C para evitar que el elemento de aleación se queme.

6. Asegure una penetración total y un refuerzo adecuado en las uniones soldadas.

7. Retire la escoria y las salpicaduras de soldadura después de cada pasada.

Inspección posterior a la instalación:

1. Realice una inspección visual de todas las soldaduras en busca de defectos superficiales.

2. Realice pruebas de penetración (PT) o pruebas radiográficas (RT) según los requisitos del proyecto.

3. La presión de prueba hidrostática del sistema será 1,5 veces la presión de diseño y se mantendrá durante un mínimo de 30 minutos sin fugas ni caídas de presión.

8. Precauciones del producto

1. Evite el contacto directo con el acero al carbono: Los accesorios de aleación de cobre y níquel en contacto con acero al carbono pueden provocar corrosión galvánica. Debe almacenarse y transportarse por separado. Utilice palets de madera o separadores no metálicos.

2. Evite los medios que contengan amoníaco: Las aleaciones de cobre son propensas a sufrir corrosión bajo tensión en ambientes con amoníaco. Estrictamente prohibido para amoníaco o sistemas que contengan aminas.

3. Requisito de gas de protección para soldadura: Se debe utilizar argón puro o una mezcla de argón y helio como gas protector durante la soldadura TIG para evitar la oxidación y la porosidad de la soldadura. Asegúrese de realizar una purga posterior adecuada para proteger el paso de raíz.

4. Evite la velocidad excesiva del flujo de agua de mar: Aunque CuNi 70/30 tiene una excelente resistencia a la erosión y corrosión, se recomienda que la velocidad del flujo continuo no exceda los 3,5 m/s, especialmente en codos y ramas en T donde se intensifica la turbulencia.

5. Evite mezclar metales diferentes en el mismo sistema: Los sistemas de tuberías deben mantener la uniformidad del material para evitar riesgos de corrosión galvánica. Si se requiere una conexión de metales diferentes, se deben instalar juntas aislantes o acoplamientos dieléctricos.

6. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura: La aleación CuNi generalmente no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. Sin embargo, todas las salpicaduras de soldadura, escoria y óxidos superficiales deben eliminarse completamente después de soldar.

7. Requisitos de almacenamiento adecuados: Almacenar en un área de almacén interior seca y ventilada. Evite la exposición al aire libre, la lluvia y la luz solar directa. La humedad ambiental debe ser ≤ 60%. Mantener alejado del acero al carbono y otros metales diferentes.

8. Tratar con cuidado: Los accesorios de cobre y níquel son relativamente blandos en comparación con el acero. Evite dejar caer, arrastrar o impactar durante el manejo para evitar daños y deformaciones en la superficie.

9. Información de envío

• Origen del envío: Envío directo desde la fábrica de China

• El tiempo de entrega:

  • Tamaños y tipos estándar: 3-7 días laborables (ex-stock)

  • Tamaños personalizados o tipos no estándar: 15-30 días (sujeto a cantidad y especificaciones)

• Métodos de envío:

  • Pedidos pequeños/muestras: International Express (DHL, FedEx, UPS, TNT), entrega de 3 a 7 días

  • Pedidos al por mayor: transporte marítimo FCL (carga de contenedor completo) o LCL (carga de contenedor reducido), entrega en 15-45 días

  • Pedidos urgentes: transporte aéreo, entrega en 5-10 días

• Documentos proporcionados:

  • Factura comercial

  • Lista de embalaje con contenido detallado y detallado

  • Certificado de Origen (CO)

  • Certificado de prueba de materiales (MTC según EN 10204 3.1 o 3.2)

  • Informes de pruebas de molinos que incluyen composición química y propiedades mecánicas.

  • Conocimiento de embarque (B/L) o guía aérea (AWB)

  • Informes de END (si lo requiere la orden de compra)

• Términos comerciales: MANDO, CIF, CFR, EXW disponibles

• Seguimiento logístico: Número de seguimiento proporcionado inmediatamente después del envío, trazabilidad completa del envío

10. Información de pago

• Métodos de pago estándar:

  • T/T (Transferencia Telegráfica): 30% de anticipo al momento de la confirmación del pedido, 70% de pago restante antes del envío

  • Carta de crédito a la vista: Se acepta carta de crédito irrevocable a la vista (emitida por un banco internacional acreditado)

  • Western Union: Aplicable para pedidos de muestra y pagos de pequeñas cantidades

• Clientes de crédito:

  • Los clientes habituales y a largo plazo pueden solicitar condiciones de crédito O/A (Cuenta Abierta), sujeto a revisión y aprobación de crédito.

  • Términos de liquidación mensuales o trimestrales disponibles para clientes con un historial de cooperación establecido de más de 1 año

• Moneda de liquidación:

  • USD (dólar estadounidense) - preferido

  • euros (euros)

  • CNY (Yuan chino)

  • Otras monedas negociables

• Información bancaria: Detalles de la cuenta bancaria oficial de la empresa proporcionados al firmar el contrato formal

• Notas de pago:

  • El pedido entra en vigor y la producción comienza al recibir el pago por adelantado.

  • Planes de pago a plazos flexibles negociables para pedidos de gran volumen

  • Todos los pagos deben hacer referencia claramente al número de factura proforma o al número de contrato de venta.

  • Los gastos bancarios correrán a cargo del remitente (pagador)

11. Información de embalaje

• Opciones de embalaje estándar:

  • Accesorios pequeños (≤2" NB): protección individual con bolsa de plástico o plástico de burbujas + caja de cartón resistente de calidad de exportación

  • Accesorios medianos (2-1/2" - 8" NB): plástico de burbujas individual / plástico de espuma EPE + caja de madera contrachapada o cajón de madera

  • Herrajes grandes (≥10" NB): Embalaje individual + embalaje paletizado con cajón de madera fumigado

• Medidas de prevención de humedad y corrosión:

  • Revestimiento protector antioxidante/antideslustre aplicado en todas las superficies (fácilmente extraíble antes de soldar)

  • Paquetes desecantes de gel de sílice colocados dentro de un embalaje sellado

  • Materiales de embalaje VCI (inhibidor de corrosión por vapor) utilizados cuando se especifica

  • Embalaje de papel de aluminio sellado al vacío disponible a pedido para almacenamiento a largo plazo o destinos tropicales

• Marcado y etiquetado:

  • Cada accesorio está marcado permanentemente con: Grado del material, tamaño, espesor de pared, número de calor, logotipo del fabricante.

  • Embalaje exterior claramente marcado con: Descripción del producto, Especificaciones, Cantidad, Peso neto/bruto, Dimensiones

  • Etiquetas de manipulación estándar internacionales aplicadas: Frágil, Mantener seco, Este lado hacia arriba, Manejar con cuidado

• Opciones de embalaje personalizadas:

  • Marcas/logotipos de envío especificados por el cliente en el embalaje exterior

  • Etiquetado personalizado y códigos de barras para la gestión de almacenes

  • Arreglos de embalaje de envío dividido/parcial

  • Embalaje consolidado para pedidos mixtos (accesorios + bridas + tuberías)

• Costo de embalaje:

  • Embalaje estándar de exportación incluido en la cotización del producto.

  • Requisitos de embalaje especiales/personalizados cobrados al costo real

  • Precios de materiales de envasado al vacío y VCI a pedido

12. Compra, devolución y servicio posventa

Proceso de compra:

1. El cliente envía una consulta con los tipos de accesorios, tamaños, espesores de pared, cantidades y especificaciones de materiales requeridos

2. El equipo de ventas proporciona una cotización detallada que incluye precios unitarios, monto total, condiciones de entrega y tiempo de entrega estimado.

3. Ambas partes confirman todos los parámetros técnicos, cronograma de entrega, condiciones de pago y firman un contrato de venta formal/factura proforma.

4. El cliente organiza el pago por adelantado (30% T/T o según lo acordado)

5. La fábrica programa la producción al recibir el pago por adelantado.

6. Producción completada, inspección de calidad y pruebas realizadas internamente.

7. Inspección del cliente o inspección de terceros organizada (opcional, se requiere aviso previo)

8. El cliente organiza el pago del saldo

9. Envío organizado al recibir el pago completo

10. Conjunto completo de documentos originales de envío y calidad enviados al cliente.

Política de devolución y cambio:

• Devoluciones relacionadas con la calidad:

  • Si se encuentran productos con no conformidad de materiales, defectos de fabricación o desviaciones dimensionales que exceden las tolerancias estándar, el cliente debe notificarlo por escrito dentro de los 30 días posteriores a la recepción de los productos.

  • Tras la confirmación y verificación mutuas del problema de calidad, el proveedor deberá proporcionar:

    • Reemplazo gratuito de productos defectuosos, O

    • Reembolso íntegro del valor del producto afectado

  • El proveedor correrá con todos los costos de flete de ida y vuelta para devoluciones/reemplazos relacionados con la calidad.

  • Fotos, informes de pruebas o datos de inspección necesarios para el procesamiento de reclamaciones

• Devoluciones de no calidad:

  • Se aceptan devoluciones debido a errores en el pedido del cliente (tamaño, tipo o cantidad incorrecta ordenados) dentro de los 15 días posteriores a la recepción

  • Los productos deben estar en su embalaje original, sin abrir y sin daños.

  • Los productos no deben haber sido soldados, instalados, modificados o usados.

  • El cliente corre con todos los costos de flete de ida y vuelta.

  • Se puede aplicar una tarifa de reposición del 15 al 20 % según el tipo de producto.

• Situaciones no retornables:

  • Productos que hayan sido soldados, instalados, tratados térmicamente o modificados de cualquier forma.

  • Tamaños/tipos no estándar o personalizados fabricados específicamente para el pedido

  • Productos dañados debido a almacenamiento, manipulación, instalación o uso inadecuado por parte del cliente.

  • Devoluciones solicitadas más allá del período de devolución aplicable (15 días sin calidad, 30 días con calidad)

Servicio postventa:

• Garantía: 12 meses a partir de la fecha de envío contra defectos de fabricación y no conformidad del material en condiciones normales de uso

• Consulta Técnica: Equipo de soporte técnico profesional disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana por correo electrónico, teléfono, WhatsApp, WeChat y otras plataformas de mensajería instantánea.

• Servicio en el sitio: Ingenieros experimentados disponibles para orientación sobre la instalación en el sitio, soporte para procedimientos de soldadura y resolución de problemas para proyectos importantes (tarifas de servicio y gastos de viaje negociables)

• Soporte de documentación:

  • EN 10204 3.1 Certificados de prueba de materiales (estándar con cada envío)

  • EN 10204 3.2 Certificados de prueba de materiales (disponibles previa solicitud con inspección de terceros)

  • Informes de END: Pruebas radiográficas (RT), Pruebas ultrasónicas (UT), Pruebas de penetrantes (PT)

  • Informes PMI (Identificación positiva de materiales)

  • Informes de inspección de terceros de BV, SGS, TÜV, DNV, Lloyds, etc.

• Compromiso de respuesta a quejas:

  • Respuesta inicial a cualquier queja dentro de las 24 horas (días hábiles)

  • Informe de investigación y propuesta de solución en 72 horas

  • La implementación de la resolución se inició dentro de los 5 días hábiles posteriores al acuerdo mutuo.

• Soporte a largo plazo:

  • Descuentos por pedidos repetidos para clientes establecidos

  • Programación de producción prioritaria para necesidades urgentes.

  • Actualizaciones periódicas sobre nuevos productos y desarrollos técnicos en aleaciones de cobre-níquel.

  • 1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
    Somos fabricantes, puedes ver la certificación.
    2. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
    Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o son de 15 a 20 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
    3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra?
    Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
    4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
    Pago<=1000USD, 100% por adelantado. Pago>=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.