CuNi 70/30 S/O forjado en caliente Flange Clase150 Larga vida útil 20 años

CuNi 70/30 S/O forjado en caliente Flange Clase150 Larga vida útil 20 años

1Descripción del producto

La brida de cobre y níquel se fabrica a partir de una materia prima de calidad superior CuNi 70/30 (UNS C71500) mediante un proceso de forja, con conexión de conexión de enchufe.El producto se fabrica de conformidad estricta con la norma ASME B16.5 estándar, con un índice de presión de clase 150 (150LB). Debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y a sus propiedades anti-biocorrosión, las bridas de aleación de cobre y níquel se utilizan ampliamente en la construcción naval,Desalinización de agua de mar, plataformas petroleras marinas, intercambiadores de calor químicos y otras aplicaciones marinas e industriales.Este producto cuenta con una superficie de sellado de cara elevada para garantizar un rendimiento de sellado confiable en las conexiones de tuberías.

2Parámetros clave del producto

3Aplicaciones del producto

• Sistemas de tuberías de refrigeración de agua de mar

• Sistemas de extinción de incendios y sistemas de agua de lastre de plataformas petroleras y de gas en alta mar

• Instalaciones de desalinización de agua de mar (proceso MED/MSF)

• Condensadores y intercambiadores de calor de centrales eléctricas costeras

• tuberías de transporte de medios corrosivos para la industria química

• Sistemas de tuberías submarinas de ingeniería en alta mar

• Sistemas de tuberías para generadores de agua dulce para buques

• Acuicultura Sistemas de circulación del agua de mar

4Ventajas del producto

1. Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar: La aleación CuNi 70/30 presenta tasas de corrosión extremadamente bajas tanto en agua de mar corriente como estancada, con una vida útil superior a 20 años.

2. Rendimiento superior contra la contaminación biológica: El elemento cobre inhibe naturalmente la adhesión de los microorganismos marinos, reduciendo los riesgos de obstrucción de las tuberías y la frecuencia del mantenimiento.

3. Alta resistencia a la erosión y la corrosión: El material mantiene una buena resistencia a la corrosión bajo el lavado de agua de mar a alta velocidad, con una velocidad de flujo máxima admisible de hasta 3,5-4,0 m/s.

4. Aseguramiento del proceso de forja: El proceso de forja en caliente garantiza una estructura de grano uniforme y densa, propiedades mecánicas significativamente mejores que los productos fundidos.

5. Buena capacidad de soldadura: Compatible con la soldadura de tuberías de acero al carbono y acero inoxidable, lo que permite una instalación conveniente en el sitio con una resistencia fiable de las juntas de soldadura.

6. Bajo coste de mantenimiento: se forma una película pasiva autocurativa en la superficie del material, eliminando la necesidad de recubrimientos adicionales o protección catódica, con bajos costes del ciclo de vida.

7. Precisión en las dimensiones: La norma ASME B16.5 controla estrictamente las tolerancias para garantizar un ajuste perfecto con los accesorios de tubería estándar.

5. Funciones del producto

• Realizar la conexión de soldadura de enchufes entre tuberías en sistemas de tuberías de agua de mar

• Proporcionar una interfaz de sellado fiable para evitar la fuga de agua de mar en el medio

• Resistir a la presión de trabajo de la clase 150 para garantizar el funcionamiento seguro de los sistemas de tuberías

• Adaptado a un funcionamiento estable a largo plazo en un entorno marino húmedo y con sal

• Permitir el desmontaje seccional y el mantenimiento de los sistemas de tuberías

6. Instrucciones para el usuario

Preparación previa a la instalación:

1. Inspeccionar la apariencia de la brida, confirmar que no hay grietas, deformaciones, óxido u otros defectos.

2. Verificar el tamaño de la brida, el índice de presión y la identificación del material con los dibujos de diseño.

3. Limpiar el extremo de la soldadura de la brida y la superficie de sellado, eliminando el aceite, la escama de óxido y otras impurezas.

Pasos de instalación:

1. Introducir el tubo en la toma de la brida, asegurando una profundidad de inserción adecuada (según los requisitos de profundidad de toma de ASME B16.5).

2. Dejar un hueco de expansión de 1,6 mm (distancia entre el extremo del tubo y el fondo del enchufe) para evitar la concentración de tensión de soldadura.

3. Utilice un proceso de soldadura TIG o MIG con metal de relleno de CuNi compatible (por ejemplo, alambre de soldadura ERCuNi).

4. Control de la temperatura del paso entre las piezas no superior a 150 °C durante la soldadura para evitar la quema del elemento de aleación por sobrecalentamiento.

5. Utilice una junta de PTFE o reforzada con grafito para la superficie de sellado, apriete los tornillos uniformemente en secuencia diagonal.

Inspección posterior a la instalación:

1. Realizar pruebas de penetración o radiográficas en las soldaduras para garantizar que no haya defectos de soldadura.

2. La presión de ensayo hidrostática del sistema será de 1,5 veces la presión de diseño y se mantendrá durante 30 minutos sin fugas.

7Precauciones del producto

1. Evite el contacto directo con el acero al carbono: La aleación cobre-níquel en contacto con el acero al carbono puede causar corrosión galvánica, debe almacenarse y transportarse por separado.

2. Evite los medios que contienen amoníaco: Las aleaciones de cobre son propensas a la corrosión por tensión en ambientes de amoníaco, estrictamente prohibido para los sistemas de amoníaco.

3. Requisito de gas de protección para soldadura: Durante la soldadura debe utilizarse protección con gas de argón para evitar la oxidación y la porosidad de la soldadura.

4. Evite el exceso de velocidad del flujo del agua de mar: Aunque el CuNi 70/30 tiene una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, se recomienda que la velocidad de flujo continuo no supere los 3,5 m/s.

5. Evite mezclar metales diferentes: Los sistemas de tuberías deben mantener la uniformidad del material para evitar riesgos de corrosión galvánica.

6. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura: La aleación de CuNi generalmente no requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura, pero se deben eliminar las salpicaduras de soldadura y los óxidos.

7. Requisitos para el entorno de almacenamiento: Conservar en un interior seco y ventilado, evitar la exposición al aire libre y la lluvia, humedad ambiente ≤ 60%.

8Información sobre el transporte marítimo

• Origen del transporte marítimo: Envío directo de fábrica de China

• Tiempo de entrega: Tamaños estándar disponibles en stock, 3-5 días hábiles; tamaños personalizados 15-30 días (dependiendo de la cantidad y las especificaciones)

• Métodos de envío:

  • Los pedidos pequeños / muestras: International Express (DHL / FedEx / UPS / TNT), 3-7 días de llegada

  • Los pedidos a granel: flete marítimo FCL/LCL, 15-45 días de llegada

  • Pedidos urgentes: flete aéreo, 5-10 días de llegada

• Documentación proporcionada:

  • Importación de las mercancías

  • Lista de embalaje

  • Certificado de origen

  • Certificado de ensayo de materiales (MTC según la norma EN 10204 3.1)

  • Acta de embarque

• Condiciones comerciales: FOB, CIF, CFR, EXW disponible

• Seguimiento de la logística: Número de seguimiento proporcionado después del envío, trazabilidad completa

9Información sobre el pago

• Métodos de pago estándar:

  • Transferencia bancaria: 30% de pago por adelantado, 70% de saldo antes del envío

  • L/C a vista: Acreditación irrevocable a vista aceptada

  • Western Union (aplicable para cantidades pequeñas)

• Clientes de crédito:

  • Los clientes a largo plazo podrán solicitar condiciones de crédito O/A (sujeto a revisión crediticia)

  • Términos de liquidación mensuales disponibles para clientes con un historial de cooperación de más de un año

• Moneda de liquidación: USD, EUR, CNY aceptados

• Información bancaria: Datos oficiales de las cuentas bancarias proporcionados al firmar el contrato

• Notas de pago:

  • La orden entra en vigor al recibir el pago anticipado.

  • Planes de pago a plazos negociables para grandes pedidos

  • Todos los pagos deben hacer referencia al número de factura o al número del contrato

10Información sobre el embalaje

• Opciones de embalaje estándar:

  • Flancas pequeñas (≤ 4"): envoltura individual de burbujas + embalaje de cartón

  • Flanges medianas (6"-12"): envoltura individual de burbujas/espuma EPE + caja de madera o caja de contrachapado

  • Flancas grandes (≥ 14"): película de estiramiento + caja de madera fumigada paletizada

• Prevención de humedad y corrosión:

  • Grasa antirruda aplicada en la superficie de sellado

  • Desicante colocado dentro del embalaje

  • Embalaje de papel de aluminio al vacío cuando sea necesario

• Marcado y etiquetado:

  • Especificación, material, cantidad y peso marcados en el embalaje exterior

  • Se aplican etiquetas frágiles/a prueba de humedad/de este lado hacia arriba

• Embalaje a medida: Embalaje especial disponible a petición del cliente (por ejemplo, marcas de envío designadas, embalaje dividido)

• Costo del embalaje: Embalaje estándar incluido en la cotización; embalaje personalizado cobrado por separado

11- Compra, devolución y servicio postventa

Proceso de compra:

1. El cliente proporciona especificaciones, cantidad, requisitos de material para obtener una cotización

2. Ambas partes confirman los parámetros técnicos, los plazos de entrega, los términos de pago y firman el contrato de venta

3. El cliente paga por adelantado, la fábrica comienza la producción.

4. Producción terminada, inspección por parte de terceros o del cliente (opcional)

5. Se ha pagado el saldo, se ha organizado el envío.

6. Conjunto completo de documentos de exportación suministrados después del envío

Política de devolución y cambio:

• Cuestiones de calidad: Si el producto presenta defectos materiales de no conformidad o de fabricación, el cliente deberá notificarlo por escrito en un plazo de 30 días a partir de su recepción.el proveedor proporcionará una sustitución o reembolso gratuitos y asumirá los gastos de transporte de ida y vuelta.

• Cuestiones que no son de calidad: Para devoluciones debidas a errores en el pedido del cliente, el cliente asume el flete de ida y vuelta, el producto debe permanecer en el embalaje original intacto, el plazo para solicitar la devolución o el cambio es de 15 días a partir de la recepción.

• Situaciones irreversibles: Productos que han sido soldados/instalados, tamaños personalizados no estándares (especificaciones no disponibles en stock), daños causados por un almacenamiento o uso inadecuados.

Servicio postventa:

• Período de garantía: 12 meses a partir de la fecha de envío

• Consulta técnica: soporte técnico disponible en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana (correo electrónico/mensajería instantánea)

• Servicio en el lugar: Guía de instalación in situ de ingenieros disponible para grandes proyectos (tarifas negociables)

• Apoyo a la documentación: EN 10204 3.1/3.2 Certificados de materiales, informes de EAT, etc. disponibles

• Respuesta a la queja: Respuesta en un plazo de 24 horas a partir de la recepción de la queja, propuesta de solución en un plazo de 72 horas

• 1¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?
  Somos fabricantes, pueden ver la certificación.
  2¿Cuánto tiempo tiene para entregar?
  Generalmente son 5-10 días si las mercancías están en stock. o son 15-20 días si las mercancías no están en stock, es según la cantidad.
  3¿ Proporciona muestras? ¿ Es gratis o extra?
  Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.
  4¿ Cuáles son sus términos de pago?
  Pago <=1000USD, 100% por adelantado. Pago>=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.