TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd., un importante fabricante y proveedor mundial de productos metálicos de ingeniería de precisión, has announced the expansion of its high-performance flange portfolio with the introduction of Copper-Nickel 90/10 (C70600) and 70/30 (C71500) flanges manufactured to the rigorous ASTM B151 / ASME SB151 standardLa línea de productos incluye tanto la cara elevada (RF) como las configuraciones de cuello de soldadura con una clasificación de presión de clase 300.ofreciendo una resistencia excepcional a la corrosión e integridad estructural para los equipos marinos más exigentes, offshore, generación de energía y aplicaciones de procesamiento químico en todo el mundo.
La norma ASME SB151: el punto de referencia de calidad para las bridas de CuNi
La norma ASME SB151/ASTM B151 es la especificación reconocida mundialmente para las placas, láminas, tiras y barras laminadas de aleación de cobre y níquel,que sirve como base para la fabricación de bridas forjadas de alta calidad La presente norma garantiza:
Verificación de la composición química: Control estricto de las proporciones de aleación ◄ para C70600 (90/10): Ni 9,0-11,0%, Fe 1,0-1,8%; para C71500 (70/30): Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1.0% es esencial para una resistencia óptima a la corrosión
Validación de las propiedades mecánicas: confirmación de la resistencia mínima a la tracción (C70600: 275-570 MPa, C71500: 380-620 MPa), resistencia al rendimiento y requisitos de alargamiento
Precisión dimensional: la conformidad con ASME B16.5 garantiza tolerancias ajustadas para un ajuste perfecto en los conjuntos del sistema
Integridad de presión: la clasificación de clase 300 proporciona un rendimiento robusto para aplicaciones de presión moderada a alta
Excelencia del material: C70600 y C71500 aleaciones de cobre y níquel
C70600 (90/10 cobre-níquel) El caballo de trabajo versátil:
La aleación 90/10, compuesta aproximadamente por 90% de cobre y 10% de níquel con 1,0-1,8% de hierro, es la aleación de cobre forjado más utilizada para aplicaciones de ingeniería marina.
Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar: presenta tasas de corrosión generales extremadamente bajas en el agua de mar, generalmente inferiores a 0,025 mm por año,), que superan significativamente a los aceros inoxidables estándar en ambientes ricos en cloruro.
Resistencia natural a la contaminación biológica: La química de la superficie de la aleación inhibe inherentemente el crecimiento marino, reduciendo los requisitos de mantenimiento hasta en un 60% en comparación con los materiales alternativos
Buenas propiedades mecánicas: resistencia a la tracción mínima de 275 MPa (anillado) a 570 MPa (tirado duro), con alargamiento del 30-45%
Conductividad térmica: Aproximadamente 44 W/m·K, ideal para aplicaciones de intercambiadores de calor y condensadores
Aplicaciones: sistemas de enfriamiento de agua de mar, plantas de desalinización, tuberías marinas y condensadores de centrales eléctricas
C71500 (70/30 Cobre-Nicel) El grado Premium para el rendimiento máximo:
La aleación 70/30 contiene 29-33% de níquel con 0,4-1,0% de hierro, ofreciendo propiedades mejoradas para las condiciones de servicio más exigentes:
Resistencia a la corrosión superior: De todas las aleaciones comerciales de cobre, el C71500 ofrece la mejor resistencia a la corrosión acuosa, con una resistencia excepcional a la corrosión por tensión, el agrietamiento, el ataque de choque,y la erosión en el agua de mar de alta velocidad.
Resistencia excepcional: Resistencia a la tracción mínima de 380 MPa (recaldado) a 620 MPa (tirado duro), significativamente más resistente que el grado 90/10.
Estabilidad a altas temperaturas: mantiene las propiedades mecánicas en funcionamiento continuo hasta 400 °C
Excelente resistencia a la fatiga: resistencia superior a las cargas cíclicas y a la fatiga térmica
Aplicaciones: plataformas de petróleo y gas en alta mar, buques navales, equipos de procesamiento químico y intercambiadores de calor críticos
Diseño de la brida: RF y configuraciones de cuello de soldadura para el servicio crítico
La línea de productos se centra en dos de los tipos de bridas más robustos y ampliamente utilizados para aplicaciones exigentes:
Flanges de cuello de soldadura (WN): Reconocidos como la configuración más fuerte y confiable para servicios de carga cíclica a alta presión, alta temperatura.El eje cónico proporciona una distribución óptima de la tensión, lo que lo convierte en la primera opción para líneas de proceso críticas, tuberías de plataformas offshore y sistemas a bordo de buques donde la integridad de las juntas es primordial.
Frenos de cara elevada (RF): El revestimiento más común para el servicio general, que proporciona una superficie de sellado eficaz para una amplia variedad de tipos de juntas.La cara elevada concentra la presión de la junta mientras protege las caras de la brida de los daños..
Clasificación de presión de clase 300: Diseñado para ser fiable
La clasificación de presión de la clase 300, definida por la norma ASME B16.5, proporciona un rendimiento robusto para una amplia gama de aplicaciones de presión moderada a alta.
Capacidad de presión-temperatura: adecuado para servicios marinos, offshore e industriales exigentes donde las clasificaciones estándar de la clase 150 pueden ser insuficientes.
Margen de seguridad mejorado: La construcción de bridas más pesadas proporciona resistencia y fiabilidad adicionales para las conexiones críticas del sistema
Compatibilidad global: las normas ASME B16.5 garantizan la intercambiabilidad dimensional con componentes de cualquier fabricante conforme en todo el mundo
Construcción forjada: la ventaja de la integridad
Las bridas de CuNi de TOBO se fabrican mediante procesos de forja en caliente de precisión, lo que garantiza propiedades de material superiores en comparación con las alternativas fundidas:
Estructura de grano refinada: La forja alinea el flujo de grano del metal para seguir la forma de la brida, eliminando la porosidad y los huecos internos comunes en las piezas fundidas
Fuerza y densidad superiores: La microestructura homogénea proporciona una mayor resistencia mecánica, una mejor resistencia al impacto y una mayor ductilidad
Mejora de la resistencia a la fatiga: esencial para componentes en sistemas que experimentan una constante expansión térmica y ciclos de presión
Pruebas 100% no destructivas: la calidad se verifica mediante una inspección exhaustiva que incluye el examen ultrasónico y la identificación positiva del material (PMI).
Excelencia en la fabricación y garantía de calidad
Las instalaciones de fabricación de TOBO, de última generación, emplean procesos de producción avanzados para garantizar una calidad constante.000 toneladas de accesorios para tuberías al año..
Protocolos de garantía de calidad:
Certificación de materiales: informes de ensayos de molino (MTR) que verifiquen la composición química y las propiedades mecánicas, con la certificación EN 10204 3.1 y 3.2 disponible
Verificación de las dimensiones: medición de precisión que garantice el cumplimiento de las especificaciones ASME B16.5
Pruebas no destructivas: 100% de exámenes radiográficos o ultrasónicos disponibles para aplicaciones críticas
Pruebas hidrostáticas: verificación de la integridad de la presión según las normas aplicables
Inspección por terceros: DNV, ABS, LR, BV, inspección SGS disponible bajo petición
TOBO opera de acuerdo con los sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015, garantizando una calidad constante del producto y una trazabilidad completa para las industrias reguladas.
Aplicaciones industriales en sectores críticos
Estas bridas de CuNi de alto rendimiento cumplen funciones esenciales en múltiples sectores críticos:
Marina y construcción naval:
Sistemas de refrigeración con agua de mar para motores principales y equipos auxiliares de buques comerciales y navales
Gestión de aguas de lastre y tuberías de lucha contra incendios
Conexiones para intercambiadores de calor y condensadores
Sistemas de buques navales que requieren la máxima fiabilidad
Petróleo y gas offshore:
Líneas de inyección de agua de mar para el mantenimiento de la presión del depósito
Sistemas de agua de refrigeración de superficie y submarina en plataformas y FPSO
Sistemas de aguas de incendios y tuberías de procesos
Desalinización y tratamiento del agua:
Conexiones de los evaporadores con flash de múltiples etapas (MSF)
Tubo de alta presión de una planta de ósmosis inversa (RO)
Calentadores de salmuera y secciones de recuperación de calor
Líneas de admisión y descarga de agua de mar de alta salinidad
Generación de energía:
Tubos de condensadores de vapor en centrales eléctricas costeras y nucleares
Calentadores de agua de alimentación y intercambiadores de calor
Sistemas de refrigeración de agua para centrales térmicas
Industria química y de procesos:
Conexiones de intercambiadores de calor para medios corrosivos
Tubería de procesos en plantas químicas que manipulan fluidos agresivos
Sistemas de control de la contaminación y tratamiento de aguas industriales
Ventajas económicas y valor del ciclo de vida
Si bien las aleaciones de CuNi tienen un coste inicial de material más alto en comparación con el acero al carbono, el coste total de propiedad (TCO) presenta una justificación económica convincente:
Vida útil prolongada: 30-50 años de vida útil en aplicaciones de agua de mar elimina los ciclos de reemplazo frecuentes
Menor mantenimiento: la resistencia natural a la corrosión y a la contaminación biológica reduce al mínimo los requisitos de limpieza, tratamientos químicos y frecuencia de inspección
Confiabilidad operativa: la prevención de fallos relacionados con la corrosión evita costosos tiempos de inactividad no planificados, especialmente críticos en instalaciones marinas y remotas
Menor costo total de propiedad: a pesar de la inversión inicial superior, la combinación de longevidad y mantenimiento reducido ofrece un valor superior a largo plazo
Cumplimiento de las normas mundiales
Las bridas de CuNi de TOBO cumplen o superan los requisitos internacionales:
ASME SB151 / ASTM B151: Especificación estándar para placas y láminas de aleación de cobre y níquel
Se aplican las siguientes condiciones:5: Normas de dimensiones para las bridas de tubería y los accesorios con bridas
Se aplican las siguientes condiciones:47: Para las bridas de gran diámetro, cuando proceda
NACE MR0175 / ISO 15156: para aplicaciones de servicio ácido cuando sea necesario
EN 1092-1: Para los requisitos del mercado europeo
Conclusión: Establecer el estándar para las conexiones críticas
La introducción de ASTM B151 / ASME SB151 Cobre-níquel 90/10 y 70/30 RF y soldadura de cuello Clase 300 Flanges representa el compromiso de TOBO para proporcionar integral,soluciones de alto rendimiento para las aplicaciones de transporte de fluidos más exigentesAl combinar la comprobada resistencia a la corrosión de las aleaciones de cobre-níquel con la construcción forjada, la garantía de calidad rigurosa y la certificación internacional completa, TOBO permite a los ingenierosdiseñadores de sistemas, y los gerentes de proyectos para especificar con confianza para aplicaciones marinas, offshore e industriales críticas.
Si se especifican para sistemas de refrigeración de agua de mar en plataformas marinas que requieren C70600, aplicaciones navales críticas que requieren C71500 o conexiones de procesos de alta presión en instalaciones químicas,Estas bridas ofrecen la durabilidad, fiabilidad y rendimiento que la industria moderna exige.
Acerca de TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd.
TOBO es un fabricante profesional y exportador de productos metálicos de ingeniería de precisión con sede en Shanghai, China.TOBO sirve a clientes de todo el mundo en todo el marLa empresa se especializa en aleaciones de cobre y níquel, aceros inoxidables, aceros dúplex, aleaciones de níquel y productos asociados para aplicaciones exigentes.con un estricto control de calidad y una trazabilidad completa.