En un avance estratégico para las industrias que luchan contra los entornos más duros y corrosivos, un líder especializado en fabricación ha anunciado la producción a gran escala de un componente crítico de tuberías:Flancas forjadas de cobre-níquel 70/30 (CuNi 70/30 o UNS C71500), meticulosamente diseñado para cumplir con la norma ASME B16.5 y disponible en un amplio espectro de presión desde la clase 150 hasta la formidable clase 2500.Este desarrollo marca un hito significativo, ofreciendo a los ingenieros y diseñadores de proyectos una combinación inigualable de superioridad material, integridad forjada y rendimiento certificado para los proyectos globales más exigentes.
La piedra angular de esta oferta es la aleación de cobre-níquel 70/30, un material venerado durante mucho tiempo como la primera opción para el agua de mar y el servicio químico agresivo.Con una composición de cobre de aproximadamente el 70% y níquel del 30%, esta aleación exhibe una resistencia excepcional a la corrosión del agua de mar, la bioincrustación, el agrietamiento por corrosión por esfuerzo y la erosión de fluidos de alta velocidad.Su rendimiento supera con creces el de los aceros inoxidables estándar en ambientes ricos en cloruro, por lo que es indispensable para las plataformas de petróleo y gas en alta mar, los sistemas de refrigeración de agua de mar en las terminales de GNL, las plantas de desalinización, la construcción naval y las instalaciones de generación de energía costera.La elección de esta aleación para las bridas puntos críticos de conexión en cualquier sistema de tuberías garantiza la longevidad y la integridad del sistema cuando la falla no es una opción.
La metodología de fabricación es igualmente fundamental: la forja.Las bridas forjadas se producen moldeando el billete de CuNi 70/30 bajo una presión inmensa a altas temperaturasEste proceso perfecciona la estructura de grano del metal, elimina la porosidad y mejora significativamente sus propiedades mecánicas, incluida la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto y la resistencia a la fatiga.Para una bridaEn el caso de los componentes forjados, que deben soportar presiones cíclicas, tensiones térmicas y carga de pernos, la resistencia homogénea y la fiabilidad de un componente forjado no son negociables para aplicaciones críticas para la seguridad."La forja es el único proceso que nos da la confianza para garantizar estas bridas para el servicio de clase 2500 en aplicaciones submarinas"Asegura la integridad de la estructura desde adentro hacia afuera".
La adhesión a la norma ASME B16.5 proporciona el marco universal para dimensiones, tolerancias, materiales, ensayos y marcado.permitiendo a estas bridas CuNi 70/30 que tengan cuello de soldadura, tipo de juntas deslizantes, de soldadura de toma, ciegas o de rodillas para combinarse perfectamente con válvulas, bombas y tuberías de cualquier otro proveedor conforme a ASME en todo el mundo.permitir una integración sin problemas en proyectos internacionales.
La verdadera hazaña de la ingeniería, sin embargo, radica en el rango de clases de presión ofrecido: de la clase 150 a la clase 2500.
Clase 150 y 300: Para líneas de admisión de agua de mar a baja presión, sistemas de refrigeración a bordo y líneas de proceso auxiliares.
Clase 600 y 900: Para servicios de presión intermedia en el procesamiento químico, elevadores de producción en alta mar y bombas de agua de mar de gran volumen.
Clase 1500, 2500: Para aplicaciones críticas de ultraalta presión, como árboles de Navidad submarinos para petróleo y gas, sistemas de inyección de agua de mar para una recuperación mejorada del petróleo,y circuitos de refrigeración principales en buques marinos avanzados.
La producción de una brida forjada de CuNi 70/30 para la clase 2500 requiere una precisión extraordinaria.Mecanizado de precisión a tolerancias exigentes para las caras de sellado y los agujeros, y la aplicación de protocolos de ensayo no destructivo (NDT) rigurosos.inspección de partículas penetrantes líquidas o magnéticas para detectar defectos de superficie, y a menudo una prueba hidrostática final para verificar su capacidad de contención de presión.
"Asegurar flanges de CuNi 70/30 confiables y certificados para alta presión y alta corrosión ha sido históricamente un desafío de adquisición con largos tiempos de entrega," señaló un ingeniero senior de un importante desarrollador de parques eólicos marinos"La capacidad de esta fábrica para entregar toda la gama de la clase 150 a 2500 de una sola fuente de calidad garantizada es transformadora.Asegura la consistencia del material en todo el sistema, y simplifica la logística".
La capacidad de la fábrica está respaldada por un conjunto completo de certificaciones internacionales, incluyendo API Q1, ISO 9001, y probablemente aprobaciones específicas de sociedades de clasificación como DNV-GL, ABS,y Lloyd's Register para aplicaciones marinasEsta cartera de certificación asegura a los clientes globales un sistema de gestión de calidad de clase mundial que supervisa cada paso,desde la trazabilidad de la materia prima (con informes de ensayos de fábrica certificados) hasta el envío final.
En conclusión, el lanzamiento de esta línea de producción integral para las bridas forjadas de cobre-níquel 70/30 de la norma ASME B16.5, de las clases 150 a 2500,representa una importante consolidación de la experiencia en un segmento de nicho pero vital de la fabricación industrial avanzadaCombina con éxito la inigualable resistencia a la corrosión del CuNi 70/30, la superior resistencia mecánica del proceso de forja y el cumplimiento universal del diseño de la norma ASME.Al ofrecer este espectro de presión completo, la fábrica se posiciona no sólo como un proveedor, sino como un socio estratégico para permitir lay operación duradera de la infraestructura más crítica del mundo en los entornos más hostiles de la Tierra y bajo el marEste logro subraya el compromiso de mantener unidos los conductos de la industria moderna con una resistencia sin precedentes.