En un desarrollo innovador para los sectores de ingeniería avanzada, TOBO Industrial Solutions ha presentado una capacidad de fabricación pionera:el C71500 (70/30) personalizado de fábrica y la brida de cuello de soldadura de cara levantada A105Esta innovadora línea de productos representa una fusión sofisticada de materiales que combinan la excepcional resistencia a la corrosión del cobre-níquel 70/30 (CUNi,con una resistencia estructural comprobada de las forjas de acero al carbono ASTM A105Fabricado bajo la marca TOBO certificada y respaldado por los sistemas de gestión de calidad ISO 9001, esta solución de brida híbrida está diseñada para abordar los desafíos más exigentes en el sector marino y offshore.,y sistemas de tuberías de procesamiento químico.
Innovación de materiales: la sinergia de C71500 y A105
La innovación central radica en la combinación estratégica de dos materiales distintos en un único componente optimizado:
C71500 (70/30) Cubo y cara de cobre-níquel: el cuello de soldadura y la cara elevada de la brida están construidos de cobre-níquel 70/30.ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con la variante 90/10 más común, especialmente en agua de mar de alta velocidad, salmuera y ambientes con alto contenido de sulfuro o amoníaco.y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo, lo que lo convierte en la mejor opción para el manejo crítico del agua de mar.
Anillo de apoyo de acero al carbono ASTM A105: el anillo de tornillo exterior y la columna vertebral estructural de la brida están forjados de acero al carbono ASTM A105.excelente capacidad de mecanización, y, lo que es más importante, una ventaja de coste significativa sobre una brida de CuNi sólida.
Este diseño bimetal ofrece lo mejor de ambos mundos: el lado del proceso se enfrenta al medio corrosivo con el material más resistente (C71500),Mientras que la integridad estructural y de los tornillos es gestionada por un robusto, material económico y resistente (A105). Esto da como resultado un componente que ofrece un rendimiento óptimo a un coste total significativamente menor en comparación con una brida sólida C71500,sin comprometer la integridad del límite de presión.
Personalización en el núcleo: La ventaja de la fábrica TOBO
Al ir más allá de las dimensiones estándar del catálogo, el programa de TOBO se basa en la personalización completa de la fábrica.
Dimensiones no estándar: diámetros exteriores personalizados, círculos de pernos, espesores de cubo y tamaños de perforación para que coincidan con el equipo patentado o los sistemas heredados.
Variaciones de las clases de presión: diseñadas para cumplir con requisitos específicos más allá de las clases estándar ASME B16.5 (por ejemplo, clase 150, 300, 600) para las demandas únicas del proyecto.
Fabricación especializada: Integración de requisitos específicos de NDE (examen no destructivo), marcado único o protocolos de tratamiento térmico.
Diseño de integridad de la articulación: control preciso sobre el acabado de la cara elevada (por ejemplo, dentada o lisa) para garantizar un asiento de junta perfecto para el servicio específico.
Todo esto se gestiona bajo la promesa de la marca TOBO, que garantiza el estricto cumplimiento de las especificaciones del material, la precisión dimensional y la validación del rendimiento.
Certificación y calidad: la garantía ISO 9001
Todo el proceso de fabricación, desde el abastecimiento de materiales y la tecnología de unión/revestimiento hasta el mecanizado final y las pruebas, se rige por un Sistema de Gestión de la Calidad certificado ISO 9001:2015.Esto proporciona a los clientes una seguridad absoluta de:
Control de procesos: métodos de producción repetibles y documentados.
Trazabilidad: Informes completos de ensayos de materiales (MTR) tanto para los materiales C71500 como para los materiales A105, que permiten rastrear el producto desde la fusión hasta la brida terminada.
Rigor de la inspección: la aplicación de inspecciones en curso y finales, incluidas las comprobaciones dimensionales, el examen visual y la prueba de detección de errores (como las pruebas de penetración de líquidos), según lo especificado.
Mejora continua: Un enfoque sistémico de los procesos de refinación y la calidad del producto.
Aplicaciones objetivo: Resolución de retos de ingeniería de alto riesgo
Esta brida híbrida está diseñada específicamente para interfaces críticas en entornos agresivos:
Petróleo y gas en alta mar: Ideal para tuberías de superficie en plataformas y FPSO donde las líneas de enfriamiento de agua de mar (lado CuNi) se conectan a sistemas de agua de fuego o de servicios públicos de acero al carbono (lado A105).Elimina la necesidad de una, problemática soldadura de transición de acero al carbono a CuNi en el campo.
Instalaciones de desalinización y energía: Perfecto para conectar tubos de condensador de CuNi de alto grado o tuberías de calentadores de salmuera a sistemas de cabeceras de acero al carbono o carcasas de bombas.
Navíos marinos y navales: para sistemas de admisión y descarga de agua de mar, que proporcionan un punto de conexión duradero y resistente a la corrosión en la interfaz con el casco de acero o las tuberías estructurales del buque.
Procesamiento químico: en sistemas en los que un flujo de proceso corrosivo específico en las tuberías de CuNi debe interactuar con un sistema de utilidad o soporte de acero al carbono.
Impacto en el mercado y validación de la industria
"La introducción de una brida bi-metálica C71500/A105 hecha a medida en la fábrica es un cambio de juego para la ingeniería de proyectos", declaró un ingeniero de materiales de una firma global de ingeniería offshore."Solve un importante desafío de gestión de la corrosión y costo en una sola cara de bridaEn lugar de especificar una costosa brida sólida de CuNi o gestionar la complejidad metalúrgica de una soldadura de campo entre metales diferentes, ahora podemos especificar una única, certificada,Componente apto para su uso de TOBOLa certificación ISO 9001 nos da la documentación y la confianza necesarias para proyectos aprobados".
Este producto ejemplifica el cambio en la fabricación avanzada desde el suministro de productos discretos a la entrega de soluciones de aplicaciones de ingeniería.mitiga el riesgo de corrosión durante el ciclo de vida, y simplifica la contratación pública y la logística para proyectos complejos.
Conclusión: Redefinición de la interfaz en el servicio corrosivo
El lanzamiento de la brida de cuello de soldadura de cara elevada C71500/A105 personalizada por TOBO representa un salto significativo en la ingeniería de materiales prácticos.Al combinar inteligentemente dos materiales de clase mundial en una sola, componente personalizable y certificado, TOBO está proporcionando al mercado una solución más inteligente, más económica y más confiable para uno de los puntos más críticos de cualquier sistema de tuberías:la conexión de la bridaEsta innovación permite a los ingenieros diseñar con mayor confianza para entornos duros, garantizando la longevidad, la seguridad y el rendimiento en las interfaces más vulnerables.No se trata simplemente de un nuevo producto.; es un nuevo estándar para conexiones duraderas en las industrias más exigentes del mundo.
Sobre TOBO Soluciones Industriales:
TOBO es líder en el diseño y fabricación de componentes especializados para el manejo de fluidos y productos forjados para servicios críticos en los sectores energético, marítimo y químico.Centrada en la especialización metalúrgica y la fabricación avanzada, TOBO proporciona soluciones de ingeniería donde los componentes estándar no son suficientes.